本機採(cǎi)用無篩網離心分離的出料方式，能使得這款砂磨機能夠使用直徑最小爲0.1-0.2mm氧化锆珠，因此使得研磨的效率增強，物理的顆粒變(biàn)得更細、更均勻，粒徑分布更理想。
該機型獨特的設計構造使得整個研磨過程的主要動(dòng)能都集中在對付大顆粒物料的研磨上，研磨的效率比傳(chuán)統卧式砂磨機提高一倍以上！
結構及性能優勢：
1、轉子結構(gòu)：渦輪銷釘(dīng)；
2、磨腔構(gòu)件：陶瓷/合金鋼(gāng)/聚氨酯；
3、研磨細度：微米級(jí)、亞微米級(jí)、納(nà)米級(jí)；
4、研磨介質：Φ0.1-1.2mm，可實(shí)現微珠超細(xì)研磨；
5、出料方式：無篩網離心分離，出料通暢(chàng)永不堵塞，無清理分離裝置的煩(fán)惱；
6、實現分級分離、分級研磨；細顆粒物料被排出在磨腔外循環(huán)，被磨的次數很少，防止被過(guò)磨；
粗顆粒物料在研磨腔内反複(fù)多次循環研磨，很快變(biàn)細；
最終産(chǎn)品粒徑(jìng)更細、顆粒更均勻、粒徑(jìng)分布更理想；
7、整個研磨過程，動(dòng)力主要用在對大顆粒的研磨，研磨效率比傳(chuán)統卧式機提高50%以上；
大流量出料，可通過控制流量适當(dāng)調(diào)節出料溫度，對溫敏材料尤爲重要。
應用範圍：
電(diàn)池 / 電(diàn)子材料、噴墨、陶瓷、礦物、光伏、染料、造紙、橡膠(jiāo)、化妝品、生物、醫藥、中藥、農藥、化肥、顔料、化工、塗料、油墨等。
型号
容積(L)
功率(KW)
電(diàn)機(jī)轉速（r/min）
流量（KG/h）
珠徑(mm)
裝珠(vol%)
SM-1
5.5
1450
50-100
0.1-1.2
70%
SM-3
7.5
1450
150-250
0.1-1.2
70%
SM-7
11
1450
300-400
0.1-1.2
70%
SM-15
15
22
1450
450-550
0.1-1.2
70%
SM-30
30
45
1450
1000-1500
0.1-1.2
70%
SM-50
50
75
960
2500-3500
0.1-1.2
70%
結構特點：
·研磨盤可爲偏心、三偏心或圓形結構，按一定順序排列，研磨介質分布均勻，研磨效率高，産(chǎn)品細度可達(dá)到 微米或亞微米級。
·分離系統採(cǎi)用間隙分離器，過流面積大，分離效果好，設備(bèi)壽命長。
·帶(dài)強制冷卻液的雙端面機(jī)械密封組件，密封效果好，運行可靠。
·更換研磨筒和轉子，可以改裝成大流量循環(huán)砂磨機，用來研磨細度要求高，難分散的材料或溫度敏感的産(chǎn)品
·筒體和研磨盤可以選用不同的材質，如：不鏽鋼(gāng)、陶瓷、聚氨酯等，以滿足不同産(chǎn)品的質量要求。
連續研磨工藝:
加料泵将預分散的物料送入砂磨機，研磨筒内裝有研磨介質。磨細後的物料經動态分離器排出。視産(chǎn)品細度不 同，可以採(cǎi)用單台連續或多台串聯連續研磨工藝。
循環研磨工藝:
加料泵将預分散的物料送入砂磨機，研磨過的物料經動(dòng)态分離器又返回物料循環筒，進行多次循環研磨。循環 時間視最終産(chǎn)品的細度而定。該工藝适合對産(chǎn)品細度要求高的情況。
應用：最小可用￠0.2mm磨介，用於(yú)納米材料的分散、改性、制備(bèi)等領域。已成功應用納米氧化钛的生産、 500nm氧化锆的生産、D97〈5um矽酸锆的生産、50nm碳化矽的生産。
注：該機廣泛應用於(yú)電(diàn)子、陶瓷、化工、醫藥、冶金、塗料油墨、食品、環保等各種粉體加工行業。
影響納米砂磨機生産産量的因素砂磨機作爲目前爲止比較先進、效率、使用範圍廣的研磨設備(bèi)，是很多行業不二的原則，砂磨機的産量也是非常的龐大的，而且質量還很高。今天就給大家說說關於(yú)跟納米砂磨機生産産量有關的一些因素。1.納米砂磨機所研磨的物料和配方能夠影響生産産量，對於(yú)比較容易研磨的物料，砂磨機的産量會更快，相反，如果是那些比較難磨的、粘度比較高的會比較難研磨，産量也是稍微較少的。
2、棒銷式卧式磨砂機主要是採用瞭(le)棒銷式的主要結構，能夠讓物料介質碰撞的更加的激烈，适合研磨極難分散的材料，經過研磨可達到徹底分撒的結果。更加适合於(yú)粘度比較高的産品當中。3、棒銷式卧式磨砂機的内轉子、外夾套的雙重的冷卻，對物料冷卻的效果非常的好。4、棒銷式砂磨機主要是採用瞭(le)錐形的筒體的主要結構，可以增加瞭(le)研磨的行程，而且效率更加的高。
納米砂磨機在塗料中有何應用納米砂磨機在塗料領域的運用至關重要，對塗料加工技能有很大幫(bāng)助，納米級細度使塗料工業能夠應用於(yú)各個職業領域，在化工塗料中也有更理想的解決方案。下面由小編跟大家介紹一下砂磨機在塗料的各類運用說明：1.防腐塗料：防腐塗料主要包括金屬結構防腐塗料、船舶設備防腐塗料以及船舶和集裝箱防腐塗料。由於(yú)它的成長，我國的防腐塗料商場已經成爲世界名塗料公司的競争商場。
納隆納米科技公司自主研發生産(chǎn)的設備(bèi)包含：高速分散機，籃式研磨機，卧式研磨機，高剪切乳化機和乳化泵，定制攪拌機，灌裝機和過濾器，精細化工流體成套設備(bèi)，各類釜罐容器，以及各類實驗室設備(bèi)。
球磨機不論是研磨原理，還是研磨細度及應用領域都與砂磨機不大相同。而立式攪拌磨畢竟有瞭(le)不借助地球重力而具有立的能量輸入者，可以認爲是研磨設備的一場技術命!攪拌磨由於(yú)轉速低，介質尺寸教大，沿銷棒徑向線速度梯度變化大，故研磨效率較低，産品粒度分布寬。所以，攪拌磨逐步被砂磨機擠出市場，現僅用於(yú)硬質合金，鐵氧體研磨或預研磨。
筒體水平安裝、連續密閉(bì)生産的高效化工設備(bèi)；經過預分散、潤濕處理的固液相混合物料輸入筒體内，物料和筒體内的研磨介質一起被高速旋轉的分散器組所攪動，使物料中的固體顆粒和研磨介質間産生強烈的碰撞、剪切，在短時間内達到物料顆粒的磨細和分散聚集體的目的。研磨分散物料效果、效率，是生産油漆、油墨、染料等産品的重要設備(bèi)。
3、立式磨，立式磨是利用磨輥與磨盤的相對運動對物料進行料床粉碎，作爲非金屬礦粉體幹法超細加工技術的主要進展之一，立式磨裝備(bèi)與技術在非金屬礦産業規模化和産品精細化實踐應用中，漸漸突現出高效、節能、環保的優勢。目前，立式磨已經廣泛應用於(yú)國外白色非金屬礦工業的生産加工，國内也已成功用於(yú)重鈣、重晶石、石灰石、石膏、葉蠟石、高嶺土、水泥原料及熟料等的粉碎加工。
3、各機的旋轉方向應按頭所指方向運轉（應點動試方向）。4、檢查砂磨機的冷卻水是否通暢(chàng)。5、三角帶調正适宜再起動，工作50小時後，再調正1次。6、從筒體頂部加入研磨介質。7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料後，方可起動主機。8、停車時間較長(zhǎng)，應清理篩網所幹結的物料。9、清洗分散器，隻能輕微地、間歇性地轉動，因爲分散器和研磨介質在清洗液中運轉易磨損破碎。
在售前，我公司專業技術人員提供推薦選型、産品詳細介紹、工藝咨詢及售前實驗等服務；在售中，我們建立瞭(le)合同評審及設計評審流程，質量控制採(cǎi)用過程檢驗、生産檢驗和出廠實驗，以及落實安裝調試細節等服務；在售後服務中，我們具有嚴格的流程規範。在客戶服務方面，本公司憑借豐富的生産管理經驗、品質管理經驗及精湛的技術隊伍，将全力以赴地協助客戶解決在研磨抛光方面所遇到的各種難題，爲廣大新老客戶提供優質的産品，專業的服務。
納米級卧式砂磨機生産(chǎn)廠(chǎng)家
钛生産過程中，無論是硫酸法從煅燒窯爐得到钛還是氯化法氧化後獲得的钛一般不能直接作爲顔料使用，通常需對其進行後處理，以便改善钛的某些性能，如提高耐候性，改善在不同溶劑中的濕潤性和分散性，提高遮蓋力和光澤等，這個時候，人們平時很少提及的研磨設備正好可以大顯身手瞭(le)確，近年來随著(zhe)钛應用領域的擴大以及消費者對钛白産品品質要求的不時提高，未經後處理的钛白粗品再也不能激起消費者的購買欲，相反，經過後處理程序精工細作的钛白産品雖然價格上比粗品昂貴得多，但是卻越來越受消費者青睐。由此，钛砂磨機等後處理設備也就很快引起瞭(le)钛白生産廠商的濃烈興趣，其銷售狀況也明顯比以前好瞭(le)很多。
除瞭(le)其内部的分離器零件的影響外，造成碎珠現象的還有對於(yú)研磨物質的大小，不能大小混用，大小研磨珠的混用不僅對研磨效率有影響，而且還對分離器零件造成傷害。研磨珠的質量不過關也是一大影響，如果它的硬度不夠是會造成碎珠的，因此選擇硬度高的研磨珠，它的材質一定要好，才能研磨出高質量的産物。陶瓷砂磨機逐漸的出現在瞭(le)企業以及個人當中，可見其市場的普及率在不斷的提高，人們對其僅需研磨的物質也在不斷的提高。爲瞭(le)面對不同的消費者，很多型号的呼之欲出，解決瞭(le)各種不同需求者的意願。但是不管是哪種類型的陶瓷砂磨機都會發生小小的缺陷。
納米砂磨機這種類型的砂磨機可以實現同時輸入和輸出，大大提高瞭(le)整體研磨效率，輸出口有傳感器，可以随時監控輸出産品的質量和速度，如果與設定參數不一緻，将自動調整内部研磨過程，使輸出與預設參數相同。納米砂磨機是一種用於将固體顆粒物質研磨成細粉的儀器。精細粉末是工業和油漆工業所需要的。研磨後的細粉可直接用於下一工序。下一個過程的複雜性可以大大降低，産品的質量可以提高。可以看出，砂磨機在需要研磨的行業中發揮著(zhe)重要作用，主要是化學工業。有許多種機器可以磨成粉末。它們大多具有振動大、噪音大、能耗高等特點。
納米砂磨機2.粉末塗料：白色家電和金屬家具行業的快速增長推動瞭(le)亞粉末塗料行業的發展；與此同時，家用産品商場的擴大和制造商使用半自動生産機械也是粉末塗料增長的關鍵因素。3.水性塗料：納米砂磨機在水性塗料中的應用。此外，我國是世界上木質家具和家具塗料(木器漆)的大生産國。随著(zhe)環規的不斷加強，水性木器漆已經成爲研究的熱點。同時，水性聚氨酯塗料是發展的主流，出現瞭(le)許多工業化品種，其功能已接近溶劑型塗料的水平，成爲木器塗料的主流品種之一，在家居裝修、建築裝修等領域顯示出優越的環保功能。
“精心制作、創立、竭誠(chéng)服務、追求卓越”是我們企業發展的一貫宗旨。由於(yú)質量穩定、服務周到、價格合理、多項技術和質量指标均屬同行業前列水平，因而深受廣大用戶的青睐，對於(yú)科學技術不斷發展的今天。
定義瞭(le)航空裝備的主要任務，及應用，鐵路運輸設備，海洋工程裝備制造和智能制造裝備，中子規劃”的軌道交通運輸設備制造業“第十二五年”發展規劃》明確(què)，把握我國鐵路運輸的發展機遇，加快磨砂機産業結構和産業發展模式的轉變調整，與國=際合作技術創新，加強技術創新體系建設，促進宿主和關鍵系統協調發展，突破列車運行控制系統的發展，我國軌道交通裝備産業的限制，安全監控等核心技術和關鍵零部件，構建公共服務平台提高實驗驗證，檢驗認證，提升産業核心競争力，将E設備行業在我國鐵路運輸到行業的際地位。
使用l5℃冷凍水的研磨效率比使用22℃循環水處理量高30%以上，因此，恰當控制冷卻水溫度，可大大提高研磨效率。砂磨機如何分類?砂磨機的種類，随著(zhe)社會不斷的發展，我們對於産品的細度要求不斷提高，使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發中最難解決的難題之一。也許很多人對於砂磨機並(bìng)不瞭解，那麽砂磨機如何分類呢?砂磨機的種類：
8、當使用嵌砂研具時，如發現研具有嵌砂過粗、不勻以及有個别少盤大磨拉給工件表面造成較深劃痕等問題，可採(cǎi)用油石或瑪瑙石塊，局部輕打研具表面。這樣，可使大多數鋒利的磨粒刃尖均勻地分布在同一理想表面上，進而提高被研工件表面的光潔度。卧式砂磨機工作原理：是利用料泵将經過攪拌機預分散潤濕處理後的固－液相混合物料輸入筒體内，物料和筒體内的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間産生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散後的物料經過動态分離器分離研磨介質，從出料管流出。卧式砂磨機特别适合分散研磨粘度高而粒度要求細的産品。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備(bèi)相比較，具有生産、連續性強、成本低、産品細度高等優點。
歡迎廣大客戶到我公司參(cān)觀、考察，洽談和業務合作。以雄厚的技術、優良的質量、實惠的價格、可靠的信譽爲您服務。遵循一貫的"以客戶爲中心，爲客戶提供優質的服務，直到客戶滿意爲止"的信念，在新的每一天裏與您攜手並(bìng)進！
超大型高效納米研磨機是舉世聞名的大流量高速納米研磨機，納米用循環研磨機是PHN 的新一代産(chǎn)品。與其他砂磨機相比，PHN 的用途更加廣泛，适用産(chǎn)品批次更加大。該機型設計新穎，操作簡單，特别适用於(yú)細度要求在納米級範圍的大批次物料濕法研磨和分散。與傳統砂磨機比較具有以下優點：
Pühler 全新型超大納米研磨機是Dr.Alexander.Pühler在全球知名的研磨系統上做瞭(le)進一步的研發; 並(bìng)取得專利局批準，通過採用*新研發的超大型渦輪式動态轉子功能部件與大流量篩筒式分離器分離物料與研磨球的*新設計理念的卧式整研磨腔砂磨機能保證獲得*高的生産能力。並(bìng)将其完美合理組合，爲您提供更經濟的濕法研磨技術；
全封閉(bì)式，短/粗型的研磨腔設計元素，16:10 之黃金分割比例的長度/直徑/線速度系數比更佳，高能密度（2 kW/dm3）銷棒式高速納米砂磨機生産(chǎn)效率是普通砂磨機的3-5倍，
攪拌轉子可爲大尺寸銷棒空心轉子或渦研磨結構二種體系，克服瞭傳統砂磨機研磨介質分布不均的缺點和單批過小的難題，達到産量高、批次大的效果。研磨難以分散的材料，經第三方驗證細度 D99<30nm；
*大研磨腔容量可以達到250升，研磨産(chǎn)品批次達到10噸，每小時流量達到2800-18000升，所研磨料漿的粘度範圍廣泛：20 mPas - 9000 mPas，採(cǎi)用循環研磨工藝或多次研磨工藝能使産(chǎn)能提高，産(chǎn)品顆粒級配分布得以優化；
通過採(cǎi)用高效分離系統 SCS（大流量篩筒縫隙式離心分離器Super Canister Separation System）使得即使在非常高的流量下仍能保證研磨珠的安全分離，極大尺寸的筒式離心分離器篩網 SCS 使得流動阻力（即壓降）*小，由於(yú)離心力的作用，空心結構的渦輪轉子和主軸一起旋轉，空心渦輪轉子内幾乎無磨球，SCS 出料分離器系統無磨損，出料過流面積大，過濾效果好，工作壽命長；
通過改良後的出料口設置於(yú)出料閥蘭的中下部，降低瞭(le)物料沉湎時所帶來的研磨腔内分離器的堵塞；
採(cǎi)用全進口帶冷卻液的雙向滑動雙端面機械密封裝置，密封效果好，運行可靠，保證瞭(le)軸承運行的可靠性；
研磨主軸及進料泵的驅動由變(biàn)頻器控制，並(bìng)顯示實際轉速和電流，達到現代化可視管理要求；
物料的流量由流量計(jì)控制，研磨筒冷卻水流量測(cè)定；
研磨腔内壓力由壓力傳(chuán)感器控制，當壓力過高時機器會自動保護進入停機報(bào)警狀态；
産品進料和出料的溫度可以測量，如果需要，冷卻水溫可測量並(bìng)自動加入，當出料物料溫度高於(yú)設定值時機器會自動保護進入停機報警狀态；
單(dān)台研磨機能耗由所配置電櫃獨立電表統計核算成本，稍加一些智能控制功能，可保證産(chǎn)品的可複制性及節省成本，降低能耗等；
對於(yú)防金屬污染的物料，可採(cǎi)用氧化锆陶瓷（碳化矽，氮化矽，GX 280特耐磨鋼）及PU 聚氨酯結構材料。
中文應用領域
派勒納米研磨機(jī)：主要應用於(yú)要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細研磨及分散：
1) Color paste / Color filter / TFT LCD? ：R﹑G﹑B﹑Y 及BM 已成功地分散研磨到納米級(jí)，透明度需超過(guò)90％，粘度控制在 5-15 CPS，含水率在1％以下。
2) Ink-jet Inks：顔料型Ink-jet Inks 已成功地分散研磨到納(nà)米級(jí)，粘度控制在5 CPS 以下。
3) CMP (chemical mechanical polish) slurry：半導(dǎo)體晶片研磨所需之研磨液粒徑已達(dá)納米級且能滿足無金屬離子析出要求。
4) TiOPc (optical contact)：應用於(yú)雷射列表機光鼓上所塗布光導(dǎo)體，已研磨分散到納米級。
5) 納(nà)米級(jí)粉體研磨，如TiO2﹑ZrO2﹑Al2O3﹑ZnO﹑Clay﹑CaCo3﹑…，可分散研磨到30 nm。
6) 納米級(jí)粉體分散。如将納米粉體分散到高分子，或将納米級(jí)粉體添加到塑膠(jiāo)﹑橡膠(jiāo)等進行分散。
7) 醫藥達(dá)到納米級(jí)要求，且需能滿足FDA 要求。
8) 食品添加劑達(dá)到納米級之要求。如β胡蘿蔔(bo)素…，需滿足GMP 要求。
9) 電(diàn)子化學品達(dá)到納米級需求，且需能滿足無金屬離子析出問題。
10)其他特種軍(jūn)工, 航空納(nà)米材料。
11)如:電子産(chǎn)業﹑光電産(chǎn)業﹑醫藥生化産(chǎn)業﹑化纖産(chǎn)業﹑建材産(chǎn)業﹑金屬産(chǎn)業﹑﹑磁性材料﹑保健品﹑生物制藥和細胞破碎﹑氧化物﹑納米材料﹑醫藥生化産(chǎn)業﹑肥皂、皮革、電子陶瓷、導(dǎo)電漿料、膠印油墨、紡織品、噴繪油墨、芯片抛光液、細胞破碎、化妝品、噴墨墨水、金屬納米材料、塑料材料、特種納米航空材料等行業.
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