「品質、創新、持續的改進」是迪貝(bèi)(DEBEM)公司的經營理念。先進的系統管理、多樣的産(chǎn)品項目及解決方案,使得迪貝(bèi)(DEBEM)公司能夠提供最優質、最即時的服務。
迪貝(bèi)(DEBEM)總公司位於(yú)意大利的米蘭附近,主要研發和生産的産品爲:氣動隔膜泵、卧式離心泵、磁力泵、液下泵、插桶泵等工業泵及脈沖阻尼器、籃式過濾器、沖程計數器等配件;在業界銷售已超過30年,特别專精於(yú)提供高腐蝕性及危害性環境下的液體輸送設備,是業界的領導者。
DEBEM産品特點
◆可提供 PP、PVDF/ECTFE、鋁(lǚ)合金和不鏽鋼(gāng) 316 等泵體材質。
◆适用於(yú)具有潛在爆炸危險的環(huán)境中(符合 ATEX 認證)。
◆适用於(yú)應用條件苛刻和高濕度環(huán)境中。
◆允許空轉。
◆幹自吸能力強。
◆無需潤滑的壓縮空氣(qì)驅動(dòng)。
◆永不死機(jī)的氣動(dòng)驅動(dòng)系統。
◆可調(diào)節(jié)的流量和揚程。
◆可配置爲雙導(dǎo)管模式(雙進(jìn)雙出)。
◆多種(zhǒng)固定安裝方式(懸(xuán)空或底座安裝)。
◆三種進(jìn)出口連(lián)接位置可供選擇。
◆維護(hù)簡便,零件容易更換(huàn)。
◆質(zhì)量可靠,節(jié)省成本。
CUBIC 和 BOXER 系列氣動隔膜泵以其卓越的性能,極高的效率和堅固耐用的品質使其成爲輸送液體尤其是高粘度(20℃時,最高達 50000cps)及含有懸浮顆粒的液體的理想設備。永不死機的氣動系統確(què)保泵安全持續運行,而且均採(cǎi)用無需潤滑的壓縮空氣驅動。迪貝DEBEM氣動隔膜泵具有良好的自吸能力,透過調節壓縮空氣的壓力大小及氣體流量的大小來改變泵的流量,即使空轉也不會使泵受損。根據輸送液體的特點及工作環境條件配置合适的内部材質及泵體。
迪貝(bèi)DEBEM氣動隔膜泵特别的設計适用於(yú)高濕度或者具有潛在爆炸危險的環境中,DEBEM的産品已通過 ATEX 防爆認證。
◆BOXER 系列塑料泵
BOXER 系列塑料泵主要用於(yú)輸送強腐蝕性和酸類的液體,廣泛應用於(yú)化工、光伏、電(diàn)子等行業。
◆BOXER 系列金屬(shǔ)泵
BOXER 系列金屬泵主要用於(yú)輸送油漆、顔料及有機溶劑類液體,廣(guǎng)泛應用於(yú)噴塗、陶瓷等行業。
◆CUBIC 系列緊(jǐn)湊(còu)型泵
CUBIC 系列緊湊型泵可並(bìng)列堆疊的安裝方式,最大限度減少瞭(le)安裝時占用的空間。
DEBEM主要研發和生産(chǎn)的産(chǎn)品爲: DEBEM隔膜泵、DEBEM氣動隔膜泵、DEBEM卧式離心泵、DEBEM磁力泵、DEBEM液下泵、DEBEM插桶泵等工業泵及脈沖(chōng)阻尼器、籃式過濾器、沖(chōng)程計數器等配件.
1、本章内容,第一節 離心泵,第二節 往複泵,第三節 旋轉泵,一、用途,将液體從低位(壓)送到高位(壓)必須用設備(bèi)爲流體提供能量。 爲流體提供能量的設備(bèi),稱爲流體輸送設備(bèi),爲化工通用設備(bèi)通用機械。 選擇合适的結構和性能輸送機械應考慮: 流體種類:液、氣等; 輸送任務:流量、所需能量,第一節 離心泵,離心泵具有結構簡單、流量大而且均勻、操作方便等優點,在生産中的使用最爲廣泛,1葉輪 2泵殼 3泵軸 4吸入口 5吸入管 6底閥 7濾網8排出口 9排出管10調節閥,一、 離心泵的工作原理與構造,1、工作原理 由6-12片向後彎曲的葉片組成葉輪置於(yú)泵殼内;中央吸入管和測旁排出管,灌泵-啓動葉輪旋轉使液體離。
2、心甩出得到靜壓和速度(15-25m/s)-泵殼内能量轉換高能流體。故曰:離心泵 氣縛:空氣密度小。離心力小,不足以形成吸上液體所需負壓。無自吸能力,2、離心泵的主要部件,1) 葉輪 作用 :将原動機的能量傳給液體,使液體靜壓能 及動能都有所提高給能裝置,半開(閉(bì))式,閉(bì)式,開式,按結構分爲,2) 泵殼 作用:彙集葉輪甩出的液體; 實現動能到靜壓能的轉換轉能裝置; 減少能量損失,1-泵殼 2-葉輪 3-導輪,3) 軸封裝置 作用:防止高壓液體沿軸漏出; 防止外界氣體進入泵殼内,二、離心泵的主要性能參(cān)數,銘牌:流量Q 、揚程H、軸功率N和效率、轉速n -工作性能 1、流量Q:單位時間内泵所輸送液體。
3、的體積,m3/s或 m3/h。主要取決於(yú)泵的結構、尺寸和轉速等。 2、壓頭或揚程H :單位重量的液體經泵後所獲得的能量,J/N或m液柱。離心泵壓頭取決於(yú)泵的結構(葉輪直徑、葉片彎曲情況)轉速和流量,也與液體的密度有關,3、軸功率 (N)和有效功率(Ne) N:電機輸入離心泵的功率( W )。 Ne:液體從葉輪獲得的功率( W )。 4、效率 :反映能量的損耗。 容積損失;水力損失;機械損失 一般,小型泵,效率爲6085%,大型泵效率可達90%。 5、轉速n,四、離心泵的特征曲線,離心泵的H、 、 N都與Q有關,其關系由實驗測(cè)定,測(cè)出的一組關系曲線稱爲離心泵的特征曲線或工作曲線,五、離心泵的氣蝕。
4、現象與安裝高度,1.氣蝕現象 由於(yú)長時間受到沖擊力反複作用以及液體中微量溶解氧對金屬的化學腐蝕作用,葉輪的局部表面出現斑痕和裂紋,甚至呈海綿狀損壞,這種現象稱爲汽蝕。 汽蝕發生時,大量的氣泡破壞液流的連續性,阻塞流道,緻使泵的流量、揚程和效率的急劇下降,運行的可靠性降低,汽蝕嚴重時,泵會中斷工作,氣蝕現象與安裝高度,葉輪入口處最低壓力 ,液體汽化,産生汽泡,受壓縮後破滅,周圍液體以高速湧向汽泡中心。葉輪受沖擊而出現剝落,泵體振動並(bìng)發出噪音,解決措施,泵的安裝位置不能太高; 應使吸入管路的阻力盡可能 小。以保證系統中壓強最低的葉輪中心的壓強大於(yú)液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓,六、離心泵的組合 在實際。
5、工作中,如果單台離心泵不能滿足輸送任務的要求,可将幾台泵加以組合。組合的方式通常有兩種,即並(bìng)聯和串聯。 (1)並(bìng)聯操作 :主要增加流量 兩台泵並(bìng)聯操作的流程如圖所示。設兩台離心泵型号相同,並(bìng)且各自的吸入管路也相同,則兩台泵的流量和壓頭必相同,並(bìng)聯操作,qV並(bìng) 2qV單,H並(bìng) H單,圖中,單台泵的工作點爲A,並(bìng)聯後的工作點爲B。兩泵並(bìng)聯後,流量與壓頭均有所提高,兩台泵並(bìng)聯的總輸送量小於(yú)原單泵輸送量的兩倍,串聯操作,qV串 qV單,H串 2H單,2)、兩台泵串聯操作:主要增加壓頭 由圖可知,兩泵串聯後,壓頭與流量也會提高,但兩台泵串聯的總壓頭仍小於(yú)原單泵壓頭的兩倍,組合方式的選擇,低阻時,並(bìng)聯優於(yú)。
6、串聯; 高阻時,串聯優於(yú)並(bìng)聯,必須指出,上述泵的並(bìng)聯與串聯操作,雖可以增大流量和壓頭以适應管路的需求,但一般來說,其操作要比單台泵複雜,所以通常並(bìng)不随意採用,七、離心泵的類型與選用 (1)清水泵 最普通的清水泵是單級單吸式,其系列代号爲“IS”,全系列流量範圍爲4.5-60m3/h,揚程範圍爲8-98m。 以IS100-80-125說明泵型号中各項意義:IS國際标準單級單吸清水離心泵; 100吸入管内徑,mm; 80排出管内徑,mm; 125葉輪直徑,mm,2)耐腐蝕泵 輸送酸、堿、濃氨水等腐蝕性液體時,必須用耐腐蝕泵。耐腐蝕泵中所有與腐蝕性液體接觸的部件都要用耐腐蝕材料制造,其系列代号爲“F。
7、”。 (3) 油泵 輸送石油産品的泵稱爲油泵。因爲油品易燃易爆,因此要求油泵具有良好的密封性能。高溫要冷卻油泵分單吸和雙吸兩種,系列号分别爲“Y”和“YS”。 (4)雜質泵 輸送懸浮液及稠厚漿液,如污水泵(PW)、砂漿泵(PS)泥漿泵(PN)等,不易堵、耐磨、易拆洗,離心泵的選用與運轉 1、離心泵的選用 (1) 確(què)定泵的類型; (2) 確(què)定輸送系統的流量和壓頭; (3) 選擇泵的型号; qV泵 qV需, H泵 H需 (4) 核算泵的功率,2、運轉 泵啓動前要灌泵,爲避免發生氣縛現象;啓動時應關閉(bì)出口閥。 停泵前應先關閉(bì)出口閥再停電機,以免管路内液體倒流,使葉輪受到沖擊而被損壞。 離心泵在運轉時。
8、還應注意有無不正常的噪音,随時觀察真空表和壓強表指示是否正常,並(bìng)應定期檢查軸承、軸封等發熱情況,保持軸承潤滑;也要注意軸封處的洩漏情況,既要防止外洩,又要防止因從此處吸入氣體而降低泵的抽送能力。 若長(zhǎng)期停泵不用,應放盡泵和管道内的液體,拆泵擦淨後塗油防鏽,第二節 其它類型泵,一、往複泵 往複泵是應用較廣泛的容積式泵,屬正位移泵,它是利用活塞的往複運動,将能量傳遞給液體以達到吸入和排出液體的目的。 1往複泵的結構及工作原理 往複泵的結構:其主要由泵缸、活塞、單向吸人閥、單向排出閥等組成。活塞杆通過曲柄連杆機構将電機的回轉運動轉換成直線往複運動,往複泵是通過活柱的往複運動直接将外功以壓強能的形式向。
9、液體提供能量的,以達到輸送液體的目的,工作原理,往複泵示意圖 1-泵缸;2-活塞; 3-活塞杆; 4-吸入閥;5排出閥,往複泵的類型 (1)單動往複泵 活塞往複一次,吸液和排液各完成一次,其瞬時流量不均勻,2)雙動往複泵 活塞在氣缸的兩側(cè),活塞往複一次,吸液和排液各兩次,3、 往複泵與離心泵的比較 1、流量:與H無關。 2、壓頭:與泵的幾何尺寸無關 3、功率和效率 4、允許吸上真空度:也有氣蝕現象 5、氣縛現象:無,有幹吸能力。 6、流量調節,二、旋轉泵 旋轉泵又稱(chēng)爲轉子泵,靠轉子的旋轉吸人和排出液體。 1齒輪泵 主要部件由主動齒輪、從動齒輪、 泵體和安全閥等組成,兩齒輪軸裝 在泵體内,泵體、。
10、齒輪和泵蓋構成 的密封空間即爲泵的工作腔。 齒輪泵工作時,電機帶動主動齒輪 及與主動齒輪相齧合的從動齒輪 齒輪泵的壓頭高而流量小,适用於(yú)輸送粘稠液體 但不能輸送含有固體粒子的懸浮液,雙螺杆泵的原理與齒輪泵相似,是通過兩根螺杆的相互齧合來達到輸送液體的目的。當需要較高壓頭時可採(cǎi)用較長的螺杆或多螺杆泵。 螺杆泵有良好的自吸能力,啓動時不用灌泵,運行平穩、效率高、壓頭高,适用於(yú)高黏度液體的輸送。缺點是加工困難,a) 單螺杆泵 (b)雙螺杆泵 圖2-27螺杆泵,三、其他-旋渦泵,一)結構,一種特殊的離心泵,二)特點,1. 啓動泵時,要打開出口閥門,改變流量時,旁路調節比安裝調節閥更經濟; 2. 能量損失大,效率低(20%-40%),不适合輸送高粘度液體; 3. 壓頭比離心泵高2-4倍,适用於(yú)高壓頭、小流量、低粘度清潔液體,本章小結,離心泵(重點):結構、 工作原理 氣縛、氣蝕現象 組合與操作 往複泵 其他泵。
對於(yú)低濃度溶質的氣液傳質系統A、B,在同樣條件下,A系統中的溶質的溶解度較B系統的溶質的溶解度高,則它們的溶解度系數H之間的關系爲:()。 HA>HB。 HA<HB。 HA=HB。 不確(què)定。
發動機一發動,離合器有響聲,将踏闆提起後,響聲消失,是由於(yú)()。 離合器分離杠杆磨損松曠。 踏闆回位彈(dàn)簧彈(dàn)力不夠。 離合器分離軸承缺油。 離合器摩擦片鉚釘松動。
入口鋼(gāng)卷小車(chē)的橫移行程爲8300mm,出口鋼(gāng)卷小車(chē)的橫移行程爲()。
企業競(jìng)争力的三個(gè)因素是()。 商品力。 銷售力。 附加值。 形象力。
液體輸送設備(bèi)種類中,以()在生産(chǎn)上應用最廣泛。
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