簡 介
*********有限公司是生産過濾裝置、淨化設備(bèi)、油水/氣分離裝置、濾油機、各種精密濾芯的生産廠家。公司實力雄厚、設備(bèi)先進、工藝精良、有完善的監測(cè)手段。能夠根據用戶的使用要求，對用戶的設備(bèi)、工程進行改造合設計。公司有完善的服務網絡，爲用戶提供快速周到地服務。
DＱＦ系列精密氣體過濾器是我公司在成熟的過濾技術基礎上研制開發的新一代空氣淨化裝置系列之一。本公司設計生産(chǎn)的汽水分離器執行标準：GB/T3572-94，該産(chǎn)品操作簡便，可有效地進行脫油、脫水、淨化機雜質，使被過濾氣體幹燥、清潔達到用氣标準。該産(chǎn)品屬於(yú)管道式過濾器，結構緊湊，體積小，安裝簡單，安全可靠。流通路徑大，壓力損失小，配有自動排水器，方便排水，節約人工。
本公司改進的吸附型汽水分離器改進型採用高精密濾芯替代原有的傳統濾料，使用美國HV進口高效分水材料，分水效率高，使用壽命長，濾芯壽命可達10000小時。吸附式汽水分離器增加瞭(le)單獨導液管，在蒸汽中含有水份非常大的情況下，會有一部分水份随蒸汽聚集在換向斜闆上，水份會随著(zhe)導液管流入集液裝置中，除水效率提高瞭(le)95%。
本産(chǎn)品在原有基礎上加裝瞭(le)集液過濾器，使收集到的水不會再被水蒸汽體帶走，使除水效率穩定的達到99%。集液過濾器中加裝瞭(le)過濾裝置，可以對分離出來水或油中的雜質起到很強過濾作用，完全解決瞭(le)自動放水閥常被雜質堵塞的問題。
汽水分離器又名汽水分離器、氣液分離器、油氣分離器，主要用於(yú)壓縮空氣、蒸汽、甲烷等介質的除水除油，根據結構不同可分爲旋風式或稱(chēng)離心式、擋闆式、吸附式等。
一、汽水分離(lí)器種類(lèi)及原理
1、旋風式（也稱離心式）：大量含水的蒸汽或壓縮空氣進入汽水分離器，並(bìng)在其中以旋流向下傾斜式運動；旋流的氣體中夾帶的水份由於(yú)速度降低，在已經離心力的作用下，被分離出來聚集在汽水分離器内壁上；被分離的液體彙集後流入集水槽中，經自動疏水閥排出，幹燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
2、擋闆式：擋闆或折闆式分離器由很多擋闆構成，流體在分離器内多次改變流動方向，由於(yú)懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋闆流動方向改變時，幹蒸汽可以繞過擋闆繼續向前，而水滴就會積聚在擋闆上，汽水分離器有很大的通流面積，減少瞭(le)水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
擋闆式汽水分離器适用於(yú)飽(bǎo)和蒸汽或壓縮空氣中的蒸汽和水的分離。
3、吸附式：吸附型分離器内部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於(yú)重力作用落到分離器底部。本公司改進型吸附式，通過加裝的精密濾芯進行降速、吸附、碰撞、變向、凝聚等原理，除去介質中的液态水份，或氣體中的油質，達到淨化的作用。常安置在後冷卻器的後面。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於(yú)結合瞭(le)這兩種方法整個分離效率會有所提高。
4、旋風（離心）加擋闆式：主要應用在介質壓力比較低，工況要求系統壓降小的情況，比如甲烷氣體的過濾，因爲其壓力通常不高，單一的離心式或擋闆式不能達(dá)到處(chù)理效果。
二、旋風(fēng)（離心）式汽水分離器結構(gòu)示意圖
三、擋(dǎng)闆式汽水分離器結構(gòu)示意圖
四、吸附式汽水分離器結(jié)構(gòu)示意圖：
五、汽水分離(lí)器外形尺寸
六、汽水分離(lí)器外選型參(cān)數
七、汽水分離(lí)器選型注意事項(xiàng)：
1、公稱(chēng)壓力：0.6MPa---4.0MPa，産(chǎn)品如使用在負壓情況下，請注明。
2、一般材質爲碳鋼(gāng)或不鏽鋼(gāng)，接口型式是法蘭(lán)鏈接
3、如需吸附型，精密濾(lǜ)芯0.01μm---75μm供選(xuǎn)擇。
4、同時可以根據客戶(hù)要求另行設計(jì)。
5、放水裝置：自動(dòng)放水閥(fá)、手動(dòng)球閥(fá)可供選擇。
八、安裝注意事項
1、汽水分離器必須安裝於(yú)水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。爲確(què)保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合适的一套疏水閥組合。
2、檢(jiǎn)查安裝位置和流向是否正確(què)，確(què)保按分離器上方向安裝。
3、管路中應設旁路和進出口切斷(duàn)閥，以便檢修不影響生産(chǎn)。
4、新管道試車或長(zhǎng)期停用管道啓用時，須隔離設備(bèi)清洗管道後再啓用設備(bèi)。
氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用於(yú)氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器後氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應用於(yú)氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質等多種工業及民用應用場(chǎng)合。
氣液兩相入口和進料緩沖裝置可以幫(bāng)助減緩氣液兩相流體進入氣液分離器的動能，同時移除氣體中所夾帶的大尺寸液滴。氣相夾帶著(zhe)剩餘的小尺寸液滴進入上方的高效分離葉片。被高效分離葉片所捕集的液體在葉片的下方進行收集。
收集的液體在自身重力作用下被導液管引入分離器的底部，並(bìng)從分離器的底部補(bǔ)排出。設計合适的液封以防止氣體串入導液管，造成流動短路。合理的液位控制以保證底部的液體從分離器中被順利的排出，同時保證導液管的液封。
氣液分離器用途：
氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用於(yú)氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器後氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應用於(yú)氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質等多種工業及民用應用場(chǎng)合。
汽水分離器使用範圍：
本汽水分離器産(chǎn)品是擋闆式分離器用於(yú)分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中内含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
汽水分離器性能指數：
汽水分離器高分離效率，低壓降； 結構按壓力容器規範設計汽水分離器爲壓力容器結構碳鋼或不鏽鋼設備(bèi)。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計瞭(le)排空氣口。
汽水分離器工作原理：
汽水分離器的工作原理是大量含水的蒸汽進入汽水分離器，並(bìng)在其中以離心向下傾斜式運動；蒸汽或壓縮空氣中夾帶的水份由於(yú)速度降低而被分離出來；減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。被分離出的液體通過另配的疏水閥排出，将幹燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的幹燥性，提高用汽設備的工作效率以及延長設備的使用壽命。
汽水分離器工作原理圖
汽水分離器産品特點:
1、本産(chǎn)品介質通過(guò)性強、阻力小、除水效果良好。
2、除水效率高。
3、體積(jī)小、重量輕，減輕管道負(fù)重。
4、安裝方便，管道法蘭(lán)式連接、可懸挂安裝同時可以安裝吊環(huán)。
5、免維護(hù)、可靠性好，壽命長(zhǎng)。
6、按GB150壓(yā)力容器标準(zhǔn)制造。
7、可選配：自動(dòng)排水器或手動(dòng)排水器；液位計(jì)等。
8、材料：碳鋼(gāng)和不鏽(xiù)鋼(gāng)。
9、使用溫(wēn)度：≤80℃。（高溫(wēn)情況(kuàng)下，需特殊要求）
汽水分離器尺寸圖
汽水分離器如何選型：
一：以鍋爐蒸汽爲例
鍋(guō)爐蒸汽是需要用到氣水分離器的地方，一般選用擋(dǎng)闆式效果好。
二：以沼氣爲例
沼氣中也含有水分影響使用，由於(yú)沼氣的易燃易爆性，所以沼氣設備在生産過程中會成本高一點，並(bìng)且沼氣在生成的過程中會
帶(dài)進去很多雜質，所以一般建議濾芯的優先，並(bìng)且排水部位要考慮手動排水
三：以空壓機爲例
空壓機(jī)配套使用氣水分離器應用非常廣(guǎng)泛，可以直接選用濾芯式的優先
四：以反應釜氣體爲例
反應釜産(chǎn)生的氣體由於(yú)具有腐蝕性和易燃易爆性，所以建議直接選擇不鏽鋼材質的旋風式汽水分離器，做好選用316級别以上的
（包括316）
五：以天然氣爲例
天然氣可以選用旋風(fēng)式也可以選用濾(lǜ)芯式。
熱交換系統安裝圖
蒸汽減壓系統安裝圖
汽水分離器安裝說明：
裝置要正確(què)安裝，並(bìng)要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護。要正確(què)使用工具和措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝指南。
1、隔離：安裝維修時不關閉隔離閥将對系統的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關閉瞭(le)保護裝置和和通氣道系統。確(què)保隔離閥關閉，避免系統的沖擊。
2、壓力：維護修理前要考慮到管道中是否有介質，在對産品進行維修前確(què)保壓力介質已被隔離並(bìng)且已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示爲零也不要認爲系統以排空。
3、溫度：關閉(bì)隔離閥(fá)後要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。
4、處(chù)置：産(chǎn)品可再循環。處(chù)理得當不會引起生态問題。
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