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（一）拆卸前準備
拆卸前要先仔細檢查設備(bèi)，根據設備(bèi)要求和具體情況把需要的工具放在指定的油盤中準備(bèi)好。單(dān)獨準備(bèi)另一個油盤用來放較小的零件，如螺母等，注意不要把零件放在裝工具的油盤裏。
（二）拆卸過程
其一部分：整體拆卸
1、用固定扳手将出水端法蘭螺絲擰下，卸下短管，将螺母與螺杆套好後(hòu)放在準備(bèi)好的零件油盤中。羅茨泵
2、用同上的方法拆卸進水端的法蘭螺絲，清理法蘭上的墊(diàn)子，可以用涯子輕輕敲打，再用鋸條清理十淨(jìng)。
3、用固定扳手将聯軸器的螺絲卸下，螺絲與螺母套在一起放進油盤（螺杆上有4個膠圈，1個鐵圈，1價簧墊(diàn)），拆卸時不得野蠻拆卸，以避免對(duì)聯軸器造成損害
4、用固定扳手拆除水泵地腳螺絲，並(bìng)将螺母與固定台上的全屬墊(diàn)片一起放入零件油盤中，将水泵擡出來倒置放水，然後把水泵擡到工作台上。建議擡泵前先将平衡管拆下，以免擡的過程中将平衡管損壞。
其二部分：水泵的解體(tǐ)（所有拆下的部件要按順(shùn)序依次放置）
1、用扳手将聯軸器的固定螺絲擰下，再用三角拉力器将聯軸器拉出，将聯軸器的鍵(jiàn)取下來(lái)放入零件油盤中，将聯軸器取下來(lái)放在木闆上。
2、用固定扳手将進(jìn)/出水端的軸承端蓋(gài)拆下，把螺杆放入油盤中，将軸承端蓋(gài)放在木闆上。
3、把聯軸器臨時裝上，以防止擰下壓緊(jǐn)螺母的時候軸和螺母一起轉動(dòng)，用兩種專用固定扳手将進水端與出水端的壓緊(jǐn)螺母拆下（進水端順時針，出水端谫時針方向），把拆下的壓緊(jǐn)螺母放入油盤中，再 把聯軸器卸下。
4、用扳手将軸承座的螺絲卸下，再用平行拉力器将軸承座拉下來，按照順序放在木闆上，将拆下的螺母放在零件油盤中。禁止用力過(guò)猛，以免設備(bèi)損壞。
5、将進水端與出水端的擋(dǎng)水環(huán)取下放入零件油盤中。
6、用扳手擰下填料壓蓋(gài)的螺絲放入油盤中，将進水端與出水端的填料壓蓋(gài)取下，並(bìng)按照順序放在木闆上。
7、用鐵鈎(gōu)将進水端與出水端的填料掏十淨，将進水端的水封環(huán)掏出放入油盤中。羅茨泵
8、将工具油盤中的螺絲擰在平衡室端蓋(gài)上，用平行拉力器将平衡室端蓋(gài)拉下來放在木闆上，並(bìng)将用到的螺絲卸下來放在工具油盤中。
9、臨時裝上聯(lián)軸器，用專用扳手将壓緊(jǐn)軸套拆下，放入油盤中。
10、将軸向外輕(qīng)輕(qīng)拽一下，取下平衡盤(pán)按順序放在木闆上。
11、用扳手卸下拉緊(jǐn)螺栓並(bìng)将螺母套好，放在木闆上。
12、按順序依次取下出水段、葉輪(lún)、鍵(jiàn)、中段．．“按順序放在木闆上，鍵(jiàn)放入零件油盤中。
13、最後(hòu)從(cóng)進水段取下軸，将定位軸套從(cóng)軸上取下放入油盤中，将軸放在鐵架的V型鐵上，進水段放在木闆上。
（三）檢(jiǎn)查清理和安裝前準備(bèi)
1、将所有拆卸下來的零件進行檢查，看是否缺少、是否有損壞或裂縫(fèng)，有損壞的要進行修複(fù)，缺少和不能繼續使用的零部件必須更換，且要保證零件的型号與原來的型号一緻，可以和其他零件配合使用。
2、将拆下來的所有零件進行滔洗，用抹布擦十淨(jìng)，有鏽蝕的用鋸(jù)條或砂紙去除。
3、水泵在安裝之前需要用特制的紙做墊子。首先用粉筆(bǐ)塗在中段的邊(biān)緣上，将裁剪好的紙塊放在上面用力壓，使粉筆(bǐ)灰的比記留在紙上，注意保證紙不要發生移動。按照紙上的形狀按先内後外的順序進
行裁剪，剪好後要放在中段另一面進行檢查，以剛(gāng)好放進去爲合格，否則要進行修剪或者車剪。用同樣的方法做4個中段的墊(diàn)子。
4、再誦過測(cè)量平衡室端蓋直徑做1個平衡室端蓋的墊子，測(cè)量軸承端蓋直徑做2個軸承端蓋的墊子，並(bìng)将3個墊子打孔。
5、此外還要用石棉紙做4個法蘭接囗用的墊(diàn)子，做時要留一個尾巴，爲瞭(le)安裝的時候調整位置。
（四）泵體(tǐ)安裝(zhuāng)（立式裝(zhuāng)法）
1、将進水段放在三角架上，通過墊(diàn)東西來調(diào)整至水平。
2、将定位軸套從(cóng)軸的出水一端套進去，反向擰緊，軸套端面與軸上螺紋的終端對(duì)齊。
3、将裝有定位軸套的軸放入進水段，軸底部用木塊墊(diàn)好，注意保證整個(gè)安裝過程中軸是豎直的。
4、裝鍵，安裝其一級葉輪，調(diào)整墊(diàn)軸木塊高度使葉輪蓋闆與中段的面在同一平面上，然後在進水段上安放已經1子的墊(diàn)子，必要時墊(diàn)子可用塗黃油的方法定位，再把中段裝好。按照此方法裝好其他鍵、葉輪、中間段．羅茨泵
5、裝出水段，在最後(hòu)一級中段放好墊(diàn)子，将出水段裝上。
6、爲瞭(le)防止軸下滑，将平衡盤臨時裝上。注意不要擰得太緊(jǐn)。
7、将拉緊螺栓裝好
8、把水泵放在工作台上，擡起來墩一下，注意要輕，使水泵四腳(jiǎo)平衡，然後(hòu)把拉緊螺母擰緊（出水端部分）。
9、将壓緊(jǐn)軸套裝上，可用聯軸器固定軸防止轉動(dòng)。
10、将平衡室端蓋(gài)加墊(diàn)子後裝上。
11、裝出水端填料壓蓋(gài)，不要用螺絲擰緊(jǐn)。
12、将出水端的擋(dǎng)水環(huán)裝在軸套上。
13、裝(zhuāng)出水端軸(zhóu)承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔
朝下。
14、用專用扳手裝出水端壓緊(jǐn)螺母，臨時裝上聯軸器以防止擰緊(jǐn)時軸轉動(dòng)。
15裝出水端軸承端蓋(gài)，加墊(diàn)子（進水端部分）。
15、裝出水端軸承端蓋(gài)，加墊(diàn)子（進水端部分）。
16、裝進(jìn)水端水封環(huán)。羅茨泵
17、将填料壓蓋(gài)裝上，不要用螺絲擰緊(jǐn)。
18、裝進水端擋(dǎng)水環(huán)。
19、裝進(jìn)水端軸(zhóu)承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。
20、用專用扳手裝進水端壓緊螺母，臨時裝上聯軸器防止軸轉動(dòng)，然後(hòu)把聯軸器卸下來。
21、裝進水端軸承端蓋(gài)，加墊(diàn)子。
22、先把鍵裝好，再把聯軸器裝上，若裝不進去，不要用涯子等敲擊，要卸下來檢查接觸(chù)面是否光滑或發生變(biàn)形，若有，要修整後再次裝上，必要時用銅棒輕輕敲打适當位置，裝到位後将固定螺絲擰緊。
23、裝填料
首先填料的長(zhǎng)度要根據軸套周長(zhǎng)截取合适，以免短瞭(le)漏氣、長(zhǎng)瞭(le)影響安裝，填料接頭要斜切45°，裝時用起子從一頭開始逐漸往裏塞，且接頭要恰好吻合，兩條填料接囗錯開90°或180°。注意現在不要裝
的太多，以免太多太緊(jǐn)影響聯(lián)軸器找中心。
錦工風(fēng)機專業生産(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，同時也可生産(chǎn)多級離心鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線
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離心通風機拆卸方法
離心通風機作爲工業生産中常用的通風設備，瞭(le)解其必要的相關知識對於(yú)客戶在操作有很大幫助。對於(yú)企業來說，離心通風機清洗時的拆卸工作一直都是個令人頭疼的問題，本文就針對這個問題，爲您介紹一下常見的離心通風機拆卸方法有哪些？
離心通風(fēng)機内部有很多精密儀器，因此在拆卸時必須按照相關(guān)規定，不能進行野蠻操作，以免損壞離心通風(fēng)機葉輪。常見的離心通風(fēng)機拆卸方法有以下三種：
一、利用葉輪拆卸器
葉輪拆卸器是拆卸離心通風(fēng)機的專業設備(bèi)，利用它進行拆卸工作隻要将離心通風(fēng)機主軸壓下即可，非常方便快捷，通常具體操作時間爲1-2個小時即可完成。
二、制作千斤頂(dǐng)反力框拆卸
這種方法适用於(yú)沒有葉輪拆卸器，同時離心通風(fēng)機葉輪輪毂上有拆卸孔。在操作時，要避免葉輪墜落而傷人。
三、倒挂加熱法拆卸
既沒有葉輪拆卸器，又沒有拆卸孔的話(huà)，可以使用倒挂加熱法來進(jìn)行拆卸。
以上爲桂林鴻程機電小編(biān)爲您整理的離心通風機拆卸方法，桂林鴻程機電作爲專業的風機設備(bèi)廠家，在離心通風機研發生産、保養維護方面經驗豐富，歡迎有購置離心通風機意向的客戶，撥打熱線電話0773-詳詢。
離心風機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶(dài)輪、聯軸器、消音器、傳(chuán)動件(軸承)等。
我們在使用離心風(fēng)機時，一定要注意風(fēng)機裝配的清洗，這樣風(fēng)機的壽命才會更長(zhǎng)，用起來性能也是會更好。
離心風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求：
1、清洗和檢查離心風機的調節機構，其轉動應靈活，将機殼和軸承箱拆開並(bìng)将轉子卸下清洗，但電動機直聯傳(chuán)動的風機可不拆卸清洗。
2、整體機組的安裝，應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。現場(chǎng)組裝的機組，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有鏽蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過(guò)0.2/1000，用水平儀在主軸上測(cè)量，橫向不水平底不應超過(guò)0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。
4、軸瓦研刮前應先将轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整離心風機葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側(cè)闆軸孔間的間隙，使其符合設備(bèi)技術文件的規定。
5、軸承的冷卻水管路應暢通並(bìng)應對整個系統進行試壓，試驗壓力如設備技術文件無規定時，一般不應低於(yú)4公斤力/厘米。
6、機殼組裝時，應以轉子軸心線爲基準找正機殼的位置並(bìng)将葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備(bèi)技術文件規定的範圍内，同時檢查地腳螺栓是否緊固。
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其實離心風(fēng)機(jī)也有很多種，但有相同的基本拆卸步驟：
1.拆卸前，除準備拆卸工具和材料外，對於(yú)輸送氣體或其他有害氣體的風扇，須嚴密關閉進出水管的閘門，必要時應堵住盲闆。如果入口和出口都是向下的，可以将水倒入下管中以進行水密封。要填充的水位高度應確(què)保管道中的有害氣體不會洩漏到工作場所。
2.當(dāng)拆卸油潤滑離心風機的壓力時，首先在冷卻前釋放並(bìng)過濾潤滑油，然後斷開連接油管和閥體的法蘭。
3.擡起上殼體或轉子時保持水平位置，以免損壞機器部件。不應拆卸離心風(fēng)機外殼的縱向接頭。如果發(fā)送熱氣體的鑄鐵外殼被冷卻，則須在外殼内部冷卻後提升上殼體。
4.在拆下滑動軸承之前，應測(cè)量襯(chèn)套間隙和推力表面間隙。在移除密封之前應測(cè)量密封間隙。
5.拆卸時，檢查拆下的部件是否有印痕。對於(yú)某些需要在不打印的情況下進行打印的零件，您須進行打印，以便更容易組裝時尚修複位置。需要打印的部件包括不允許錯位或定向的部件，以及影響平衡的部件，例如鑰匙，蓋子，襯(chèn)套及其支撐環，聯軸器及其銷，離心式風扇的進氣口，軸向流動通過可拆卸的離心風機葉片。
6.拆卸後(hòu)，應清潔(jié)拆卸的部件以清除污垢。
對離心風機進行拆卸檢查後仍然不能排除故障，那就有可能是自己在使用的時候對它的維護保養做的不夠好，對其造成瞭(le)很大影響，建議大家拿去專業的維修廠(chǎng)家維修。
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