其次，說說應用上的區别，煉鐵等工作環境溫度高的工況下，一般選用直聯，皮帶(dài)的不耐高溫，容易打滑，斷帶(dài)。再就是靜電(diàn)高工況下，不能用普通皮帶(dài)的，可用铍青銅的皮帶(dài)或直聯。
最後，說說優缺點，直聯和皮帶(dài)各有千秋，不用過於(yú)計較二者的優劣，無特殊要求，一般選用皮帶(dài)的，簡單維護，難以抉擇時又無特殊要求可根據底座尺寸，溫度，價格，來選擇
但設備使用不到兩個月就出現機體振動大的問題。得知這一情況，錦工售後服務部立刻作出反應，第一時間安排技術人員現場處理。到瞭(le)現場開啓羅茨風機試驗，羅茨風機運行轉動靈活、聲音正常，初步排除瞭(le)軸承、齒輪的問題，但是風機的確(què)振動偏大，停車後開始分步驟查找引起風機振動的原因。
首先檢查羅茨風機的進出口管道是否支撐加固？連接風口處有沒有彈性接頭？然後檢查出口管道連接與加固，確認都沒有問題。再次開啓風機，用手持式測振儀測得風機各部位振動值爲：水平17.6mm/s，垂直13mm/s ，軸向5.2 mm/s。按照《羅茨風機制造标準》中的規定不能超過11.2 mm/s，現場的實測值遠遠超過瞭(le)規定的标準，停車後繼續分析問題的根源！首先将進出口斷開，檢查羅茨風機各個部位的間隙是否有變動？在錦工公司每台羅茨鼓風機出廠前都必須做性能實驗，並(bìng)且實驗後還要再次測量各部位的間隙，各項性能合格後方能出廠。通過測量後各部位間隙沒問題，排除羅茨風機自身原因。随後檢查皮帶，因爲羅茨風機的振動與皮帶的平行度、漲緊度也有關系。再次排除後，應考慮羅茨鼓風機的基礎或底座是否有問題？錦工技術人員採取把二次灌漿的基礎砸開，一點一點的查找，在松開地腳螺栓後發現底座橫向往上翹瞭(le)3毫米。原因終於找到瞭(le)，用戶在安裝風機時，沒有将風機底座找平，就用地腳螺栓将風機硬性固定，導緻風機的整體底座變形，最終引起振動。處理的方法是将地腳螺栓全部松開，重新找正，一邊測量一邊緊固螺栓，最後風機每個角的振動值都降至11.2 mm/s以下，問題解決。
最後分析：用戶在安裝羅茨風機整體底座時，一定要先将底座找平、找正，並(bìng)且底面與基礎間要用調整墊鐵填實，再進行二次灌漿。如果底座與基礎之間有縫隙，強行用地腳螺栓拉緊，會導緻底座變(biàn)形，從而引起風機的振動 。
1 總則
1.1 主題(tí)内容與适用範(fàn)圍
1.1.1 本規程規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與内容，
質量标準。試車(chē)與驗收、維護與故障處(chù)理。
1.1.2本規程适用於(yú)常用的羅芡鼓風(fēng)機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護(hù)、檢修和安裝企業标準
2檢修周期與内容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類别 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀态監測(cè)結果及設備(bèi)運行狀況，可适當調整檢修周期
2,2檢 修内容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢(jiǎn)查各部位間(jiān)隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒(chǐ)輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊(jǐn)固螺栓。
2：2．1。5 調(diào)整皮帶(dài)松緊或檢查聯軸器對中。
2．2．2 中修項(xiàng)目
2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。
2．2．2．2清洗檢(jiǎn)查軸(zhóu)承，軸(zhóu)套。
2．2．2．3清洗檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪、凋節齒(chǐ)輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調(diào)整或更換(huàn)各部位密封。
2．2．2．5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過(guò)濾(lǜ)器。
2．2．2．7清洗檢(jiǎn)查潤(rùn)滑系統。
2．2．2．8校驗(yàn)安全閥(fá)、自控裝置，
2．2．3大修項目
2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。
2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒(chǐ)輪及前後(hòu)牆闆。
2．2．3．3檢查主．從(cóng)動(dòng)轉子，必要時進行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。
2．2．3．4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質量标準
3．1 拆卸前準備
3．1．1 掌握風機運行情況，並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備(bèi)齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。
3．1，3 切斷電(diàn)源，工藝處(chù)理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從(cóng)風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側(cè)
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪，檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
3．2．3 拆卸齒(chǐ)輪箱，檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱，檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)、靜環、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆牆(qiáng)闆，檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
3．3 檢(jiǎn)修質(zhì)量标準
3．3．1． 機體
3．3．1．1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3．3．1．2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm／m。
3．3．2 轉子
3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3．3．2．3 轉子進行靜(jìng)平衡或動(dòng)平衡校驗。
3．3．3 轉子之間(jiān)間(jiān)隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間(jiān)隙應符合表
2規定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3．3．4．2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶(dài)
3．3．5．1 聯(lián)軸(zhóu)器
a． 聯軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大於(yú)0.06m m，端面圓
跳動(dòng)不大幹(gàn)0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間(jiān)隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑(jìng) 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間(jiān) 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶(dài)
a．皮帶(dài)的張緊(jǐn)力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂
直於(yú)皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m，
則(zé)所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶(dài)槽中心線偏差不大幹(gàn)0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾(gǔn)動(dòng)軸承
a．滾(gǔn)子體與滾(gǔn)道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕。
b．滾動(dòng)鈾承内圈與軸採(cǎi)用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈採(cǎi)用H7／h6配合。
c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊(diàn)上。
d．熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)100℃，嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3．3．6．2 滑動(dòng)軸(zhóu)承
a．刮研後瓦面印迹均勻，一般不小於(yú)2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接
觸(chù)角一般爲(wèi)60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。
皮帶輪傳動系統是羅茨風機的重要部件，它處於電動機與羅茨風機與減速箱之間起著(zhe)傳遞動量的重要作用。皮帶輪傳動系統是否能夠保持可靠運行，将直接影響羅茨鼓風機的工作效率。 由於動力傳遞效率将随著(zhe)工作時間的延長而不斷降低，因此，提高皮帶輪傳動系統的運行效率是降本增效的有效措施。皮帶傳動中主要是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的，而摩擦力的産生是通過皮帶的張緊來實現的，皮帶初拉力的大小，直接影響到所能傳遞動力的大小以及皮帶的使用壽命。因此，我們提出瞭(le)一種新的設計方法，在總結經驗的基礎上，獨立開發瞭(le)皮帶自張緊系統，採用可調節壓力的彈簧來調節皮帶張緊度，經過一年多的使用，皮帶運轉平穩，從而可使皮帶的壽命大大增加，下圖爲錦工羅茨風機選用的美國蓋茨皮帶。
一、系統(tǒng)組成及受力情況(kuàng)
羅茨鼓風機的皮帶傳動系統，主要由主動輪O,負載帶輪O1、自張緊杠杆O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統的負載及張緊裝置部分爲研究對象，受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統重力W以及彈簧的預緊力F,若設傳動系統中皮帶的初拉力爲F0,並(bìng)僅是地認爲工作中皮帶的總長度不變，一般的，在某一平衡狀态下必有：皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數和爲0,即 在皮帶傳動中，有效圓周力Fe並(bìng)不是作用於某一固定點的集中力，而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等於帶所傳遞的有效圓周力因而有：而帶傳動所能傳遞的功率爲P爲： Fe――有效圓周力（N）； V――帶的速度（m/s）。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小，取決於初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式（7）可知，在帶傳動的能力範圍内，Fe的大小又和傳動的功率及帶的速度有關。當傳動的功率增大時，帶的兩邊拉力的差值 也要相應地增大。帶的兩邊拉力的這種變化，實際上反映瞭帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然，當其他條件不變且初拉力F0一定時，這個摩擦力有一個極限值，這個極限值就限制著(zhe)帶傳動的傳動能力。
二、原理分析
當負載軸O1的負載一定時，由於(yú)彈簧預緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊(biān)拉力的作用，系統相對O2處於(yú)平衡狀态
設皮帶傳動系統的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對於O2點的平衡被破壞，系統必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉以達到新的平衡，此時m、l、n相對於原來的平衡已經發生瞭(le)變化，並(bìng)且F與F2也都相應發生瞭(le)變化，加長瞭(le)主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加瞭(le)皮帶傳動系統的預緊力，實現瞭(le)傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然，同樣可以達到減小預緊力的效果。
三、應用效果
羅茨鼓風機皮帶輪傳(chuán)統調節皮帶張緊方式爲導軌調節張緊，其優點爲調節維護簡單。但缺點也非常明顯：皮帶張緊程度調節過程中不是過緊就是過松，皮帶的壽命低，使用壽命僅爲5000小時左右，且進行維護時必須停機維護，這對於(yú)大型機組來講是難以接受的。
實踐表明，運用彈簧自張緊系統的皮帶的使用壽命大於(yú)12000小時，大大延長瞭(le)皮帶的使用壽命，且節省瞭(le)維護時間與成本，提高瞭(le)系統運行的可靠性，經濟效益成倍成長。
四、三葉羅茨風機的皮帶安裝。一般在出廠時就已經裝配好瞭，不需要我們進行安裝，有些企業，隻更換風機的機頭，這就需要我們自行安裝皮帶，皮帶出現破損之後，也需要我們自行安裝。關於羅茨風機皮帶如何安裝，來看下錦工風機爲大家總結的知識吧！ 羅茨風機的三角膠帶爲B型皮帶。安裝時，應注意下列事項：
1、應松開電(diàn)機緊固螺栓和滑軌調(diào)節螺釘，縮小中心距，不可強行撬入。
2、皮帶(dài)及帶(dài)槽不得沾有油污雜(zá)質。
3、考慮到新皮帶(dài)的初期伸長(zhǎng)率，新帶(dài)調整好後最好在風機銘牌允許的性能範圍内運行二小時左右張緊一次。
4、用直尺或調線檢查二帶(dài)輪之間的位置，調整好後各帶(dài)輪軸線應相互平行，帶(dài)輪對應輪槽的對稱(chēng)平面應重合，
5、安裝調(diào)整好後，電(diàn)機聯接螺栓及滑軌調(diào)節螺釘必須呈緊固狀态。
6、換帶(dài)時應使用相同規格的皮帶(dài)，並(bìng)且新舊皮帶(dài)不可混用，換帶(dài)輪時應保證與原帶(dài)輪型号規格完全一緻。
7、爲瞭(le)保證皮帶運行中的防護及安全，應安裝防護罩。長(zhǎng)時間停車應将皮帶松開。
8、更換皮帶(dài)時，需要調整電機的底座螺栓，然後根據松緊度來進行調整。松緊度調整：單手握住皮帶(dài)，然後能夠旋轉90度，即可達(dá)到标準，或者按照上面的方式進行調整。
五、如何防止皮帶斷裂。羅茨鼓風機的三角皮帶由於(yú)大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現斷裂現象，是非常危險的。因此，我們要採(cǎi)取一定的措施，防止羅茨鼓風機的三角皮帶出現斷裂現象。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啓動(dòng)，啓動(dòng)後在進行加載，運轉後一般能避免三角皮帶(dài)斷掉。
2、電(diàn)機和風機之間的皮帶(dài)輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶(dài)的運轉，容易出現脫落。另外皮帶(dài)輪的直徑大小要符合标準，它直接影響到三角皮帶(dài)的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶(dài)的損耗。
3、如果出現三角皮帶(dài)打滑的情況，可能會導(dǎo)緻溫度升高過快，這樣就會使三角帶(dài)的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶(dài)是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶(dài)的保養工作，這樣也可以有效延長(zhǎng)皮帶(dài)的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
六、皮帶(dài)松瞭(le)羅茨鼓風機會出現什麽狀況。首先我們先來瞭(le)解下，羅茨風機皮帶(dài)會出現松動的原因：第一，可能是老化造成的，第二可能是型号不對造成的，第三就是皮帶(dài)輪間距偏離造成的，這三個方面主要以老化居多。
1、皮帶松弛，風量不足。羅茨鼓風機的皮帶如果出現松弛，風量會大大受到影響，因風機皮帶打滑，相當於(yú)羅茨風機的轉速受到瞭(le)影響，轉速降低，羅茨鼓風機的供給量自然不足。
2、皮帶(dài)打滑，溫度升高。皮帶(dài)與皮帶(dài)輪之間的相互摩擦，會(huì)造成皮帶(dài)輪及整機溫度的升高，且會(huì)造成皮帶(dài)輪的損耗加劇，造成更多損失。
3、皮帶(dài)松弛，容易甩出。羅茨鼓風機在運轉時，會帶(dài)有一定的振動，當皮帶(dài)松弛時，運轉起來就容易出現脫落的情況，皮帶(dài)的安全保護罩就是爲瞭(le)防止皮帶(dài)甩出造成傷害用的，錦工風機告誡各位，如我們所用的羅茨風機沒有皮帶(dài)保護罩，一定要進行安裝，可能避免很多意外的發生。
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