1.3主要性能
主要參(cān)數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣(qì)溫度等。
1.4設備用途
适用於(yú)低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機(jī)前的檢查與準備(bèi)
（1）準備(bèi)必要的開車(chē)工具：閥門鈎、扳手等。
（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導緻觸(chù)電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備(bèi)振動導緻使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。
（3）檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油油位、油質是否符合要求。
（4）盤(pán)車(chē)輕松無卡澀。
（5）檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢(chàng)通。
2.2開機步驟
檢查與準備(bèi)工作完成後，即可開機。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì)，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調(diào)節閥(fá)，出氣調(diào)節閥(fá)、旁通管、冷卻水閥(fá)。
（2）啓動電機。空車(chē)運轉20～30分鍾，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，並(bìng)排除故障。
（3）正常運轉後，逐漸調(diào)節出口閥門（或逐漸關閉(bì)放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
（1）檢查設備(bèi)有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
（2）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動後工作時間最多爲200個小時，就應換油。
（3）檢查冷卻水是否暢(chàng)通正常（觀察水表是否轉動(dòng)或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設備(bèi)軸承和電(diàn)機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參(cān)數是否在工藝指标範(fàn)圍内。
（6）檢查電(diàn)流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4停機步驟
（1）工藝降載荷。
（2）打開(kāi)洩壓閥(fá)洩壓。
（3）待空載無壓後(hòu)，停止電(diàn)機運行
3.羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法
1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構(gòu)等，並(bìng)要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，並(bìng)保持油量适當(dāng)。
3、檢查電(diàn)器裝置、安全裝置、傳(chuán)動裝置狀态是否良好。
4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小於(yú)40℃並(bìng)注意風機有無異常聲音，振動是否加大，發現不正常情況時，應及時停機，進行檢修。
5、運轉中不允許對風機設備(bèi)進行修理，檢修後開動(dòng)時，需注意風機各部位是否正常。
6、工作後必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，並(bìng)将各操作開關置於(yú)空檔，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座内潤滑脂爲鏽鋼(gāng)基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設備(bèi)是否完全正常，確(què)認後方可運轉。
2、班中
1、發現流量過大，不符合使用要求或短時間内隻需較少的流量，可利用節流裝置進行調(diào)整，達(dá)到使用要求。
2、運轉時，發現不正常現象，如：軸承溫升過高，電(diàn)動機電(diàn)流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現象時，應立即停機，及時查明原因，設法消除或處(chù)理。
3、班後
工作結束後，切斷電(diàn)源，清掃、清潔風機設備(bèi)。
定期保養
1、每運行1個月，應卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘(dīng)，注入2号鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月，應清除風(fēng)機及氣體輸送管道内部的灰塵(chén)，污垢及水等雜質。
3、每運行3個月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修後試運轉時間不少於半小時，如無異常現象發生，方可正式使用
鼓風機爲卧式結構主要由機殼 牆闆葉輪齒輪幾部分組成，電機和鼓風機主軸用彈性柱銷關聯軸直連，通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉，葉輪爲主動從兩個部件，主從軸兩端，均用滾動軸承支撐(chēng)其一端採(cǎi)用的是可調軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中洩漏。
操作方法
2.注意事項
2.1試車(chē)：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低於(yú)油位指示線；盤動聯軸器是否轉動靈活；打開進出口閥門，防止風機負載啓動；啓動電機，檢查軸旋轉方向是否與牌所示方向一緻。
注意事項
2.2經常檢(jiǎn)查各部位緊固情況，特别是定位銷不能松動(dòng)。
2.3注意過(guò)濾器的清潔，以免增大進口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤滑油應保持油位線上3-5毫米，半年更換(huàn)一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設有冷卻水管以降低油溫，進水溫度不得高於(yú)20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸(dūn)/立方厘米。
2.6定期進行測(cè)震，檢查風(fēng)機運轉狀況。
一、開車(chē)前的準備(bèi)與檢查
1.電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V±10%的範圍内
2.儀表和電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒(chǐ)輪油箱内潤滑油按規(guī)定牌号加到油标線的中位
5.軸承加油：用油槍(qiāng)加入适量潤(rùn)滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯軸器2-3圈，檢查機(jī)内是否異常
7.檢(jiǎn)查皮帶(dài)的張力和皮帶(dài)輪的偏正
二、負載運轉
1.羅茨鼓風機嚴禁帶(dài)壓啓動，每台風機啓動前應先打開放空閥，然後才能啓動風機，待風機運轉正常後打開出風閥，方可将放空閥緩慢關閉(bì)，逐步調節到額定壓力，滿載運行。
2.羅茨鼓風機啓動(dòng)後，嚴禁完全關閉(bì)出風道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥(fá)門調(diào)整，應通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機應先開冷卻水，嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作，否則将會造成設備(bèi)事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開放空閥，按下停車(chē)按鈕，關閉(bì)出風閥，最後關閉(bì)冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查，觀察運行電(diàn)機的電(diàn)流及電(diàn)壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則将造成事故。
2.發(fā)現異常情況，應立即停止鼓風機運轉，及時通知協助維修工維修，並(bìng)做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大於(yú)70℃時，應停機冷卻（或按說明書執行）
4.風(fēng)機應切換(huàn)運行，輪流運轉。
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