1.1開機順序：羅茨風機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啓動風機，待風機運行平穩後，打開相應閥門，再現場(chǎng)關閉(bì)排空閥；
1.2停機順序：打開排空閥(fá)，關閉(bì)相應閥(fá)門，停止羅茨風機，關閉(bì)出口閥(fá)。
1.3注意事項：啓動前風機出口暢(chàng)通，禁止帶(dài)壓啓動。
2. 開機前的檢查
2.1確(què)認各手動(dòng)閥門按工藝要求開啓；
2.2確(què)認(rèn)油箱油位符合要求；
2.3確(què)認三角皮帶(dài)的松緊程度合适；
2.4盤動皮帶(dài)（或聯軸器）確(què)認轉子運轉靈活；
2.5確(què)認安全防護(hù)裝置完好。
3 運轉中的檢查
3.1檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況；
3.2檢(jiǎn)查三角皮帶(dài)張緊狀況；
3.3檢查風機出口壓力是否正常，排空閥(fá)是否動(dòng)作；
3.4檢查風(fēng)機主輔(fǔ)油箱及風(fēng)機軸承油位；
3.5檢查風(fēng)機軸承、齒(chǐ)輪箱的溫升情況；
3.6檢(jiǎn)查進口過(guò)濾網是否堵塞；
3.7檢(jiǎn)查各螺栓是否松動(dòng)；
3.8檢(jiǎn)查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機後的維護保養
4.1定期清理或更換(huàn)過(guò)濾器上的濾料（周期：4各月一次）；
4.2定期檢查安全閥(fá)，保證閥(fá)口結合面幹(gàn)淨、靈活（周期：4各月一次）；
4.3定期檢查安全逆止閥(fá)，保證扇闆啓動(dòng)自如（周期：4各月一次）；
4.4檢查三角皮帶(dài)張緊狀況、磨損情況，必要時更換(huàn)皮帶(dài)；
4.5檢(jiǎn)查潤滑油的油質、油位情況(kuàng)；
5 常見(jiàn)故障及排除方法
5.1羅茨風機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處(chù)理方法：增加排風出口減荷降壓；補(bǔ)加潤滑油；
1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構(gòu)等，並(bìng)要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，並(bìng)保持油量适當(dāng)。
3、檢查電(diàn)器裝置、安全裝置、傳(chuán)動裝置狀态是否良好。
4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小於(yú)40℃並(bìng)注意風機有無異常聲音，振動是否加大，發現不正常情況時，應及時停機，進行檢修。
5、運轉中不允許對風機設備(bèi)進行修理，檢修後開動(dòng)時，需注意風機各部位是否正常。
6、工作後必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，並(bìng)将各操作開關置於(yú)空檔，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座内潤滑脂爲鏽鋼(gāng)基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設備(bèi)是否完全正常，確(què)認後方可運轉。
2、班中
1、發現流量過大，不符合使用要求或短時間内隻需較少的流量，可利用節流裝置進行調(diào)整，達(dá)到使用要求。
2、運轉時，發現不正常現象，如：軸承溫升過高，電(diàn)動機電(diàn)流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現象時，應立即停機，及時查明原因，設法消除或處(chù)理。
3、班後
工作結束後，切斷電(diàn)源，清掃、清潔風機設備(bèi)。
定期保養
1、每運行1個月，應卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘(dīng)，注入2号鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月，應清除風(fēng)機及氣體輸送管道内部的灰塵(chén)，污垢及水等雜質。
3、每運行3個月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修後試運轉時間不少於半小時，如無異常現象發生，方可正式使用
羅茨鼓風機安全操作規程 1 、開車前的準備工作 （ 1 ）檢查電機和風機地腳螺栓和其它機件有無松動。 （ 2 ）檢查風機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規定，缺油時應補足。 （ 3 ）檢查設備及管路上閥門是否符合規定，並調好位置。 （ 4 ）開啓風機進、出口閥，清除機器周圍的障礙物。 （ 5 ）與值班電工聯系，通知給風機送電。 2 、開車操作 （ 1 ）盤車 3 — 5 圈，檢查機内有無異聲。 （ 2 ）打開冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開啓並檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啓動電機，檢查電機和風機運轉是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風機進、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩正常。 3 、停車操作： （ 1 ）與公司調度取得聯系。 （ 2 ）先停羅茨風機。 （ 3 ）三分鍾後停油泵。 （ 4 ）十分鍾後停冷卻水。 （ 5 ）關閉風機進、出口閥門。 4 、控制操作： （ 1 ）開機三十分鍾内不得離開機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴格控制各項技術操作指标，每小時記錄一次。 （ 3 ）羅茨風機進口壓力應保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風機電機溫升不得超過 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員随時觀察，設備運行情況及煤氣壓力並随時調整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源後，關冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，並及時向站領導和調度報告
羅茨鼓風機（羅茨風機），利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“齧合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
适用於低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
（1）準備必要的開車工具：閥門鈎、扳手等。
（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導緻觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導緻使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。
（3）檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。
（4）盤車輕松無卡澀。
（5）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。
（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成後，即可開機。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。
（1）完全打開進氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。
（2）啓動電機。空車運轉20～30分鍾，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，並排除故障。
（3）正常運轉後，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
（1）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
（2）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動後工作時間最多爲200個小時，就應換油。
（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設備軸承和電機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指标範圍内。
（6）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
（1）工藝降載荷。
（2）打開洩壓閥洩壓。
（3）待空載無壓後，停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法故障現象故障原因處理方法風量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調換優質潤滑油油環不轉或者轉動過慢修理或者更換風機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環清除雜物並且進行軸校正轉子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
羅茨鼓風機氣力輸送鼓風機羅茨羅茨鼓風機選型參數
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
