産品特點：
1、技術獨(dú)特,群藝在羅茨鼓風機上使用瞭(le)，自行研制的兩項。
2、羅茨風機噪音低。風機進、排氣口採(cǎi)用瞭(le)螺旋結構，使風機的進排氣随轉子的旋轉而逐漸進行，避免瞭(le)舊式風機因瞬間打開和關閉而産生的脈動和噪音，因此運轉平穩，噪音低。産品配套的消音器採(cǎi)用瞭(le)先進的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低瞭(le)風機的噪音。
3、羅茨鼓風機運轉平穩，無振動。採(cǎi)用先進的葉輪加工專用加工中心，使轉子齧合間隙均勻一緻，並(bìng)形成平衡狀态，在此基礎上，轉子經過更精密的動平衡實驗，使風機運轉幾乎無振動。
4、羅茨鼓風(fēng)機效率高，能耗低。風(fēng)機轉子採(cǎi)用特殊設計，齧合曲線爲先進的複合型線，密封好，洩露少，容積效率進一步提高。
5、羅茨風機使用壽命長。風機齒輪經滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨。軸承採(cǎi)用承載能力大的雙排滾子進口軸承。因此提高瞭(le)風機的使用壽命。
6、羅茨風機輸出空氣清潔。風機採(cǎi)用特殊構造設計，避免瞭(le)油類物質進入機殼内，因此輸出空氣不含任何油質。
7、羅茨風機标準化生産(chǎn)。包括附件在内的所有風機産(chǎn)品，都實現瞭(le)标準化設計和生産(chǎn)，互換性和通用性好，滿足高質量、低成本、大批量生産(chǎn)的目的。
8、羅茨風機選型方便、合理。産品規格型号多，分檔更細，性能參(cān)數密集。因此方便客戶選擇，降低瞭(le)使用成本。
9、本系列羅茨風機軸承採(cǎi)用進口NSK軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下採(cǎi)用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2採(cǎi)用濺油潤滑，使産(chǎn)品質量更加可靠。
10、 皮帶傳(chuán)動式三葉羅茨風機採(cǎi)用美國進口GATES皮帶。
11、 風機出廠(chǎng)前要經過48小時的試運行，合格後才能出廠(chǎng)發(fā)貨。
您所需要具體風(fēng)量、壓力可來電(diàn)聯系，根據您的要求制定！
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理：
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護(hù):
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來後（基本爲零），才能切斷電(diàn)源，然後關閉(bì)進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機維護(hù)：
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱内潤滑油、電機等的溫度，不得高於(yú)規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，爲瞭(le)降低噪聲， 除瞭(le)安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個合适的地穴，用一根導管将進風口引入地穴，用另一導管将外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
有兩種方法可以調節氣力輸送羅茨鼓風機。一種是放風的方法。該方法簡單可靠，但不經濟。更經濟的方法是調節轉速。爲瞭(le)改善羅茨鼓風機的風壓和風量，一些立窯水泥廠加快瞭(le)鼓風機的速度。但是，應該注意的是，速度的增加應考慮到機械設備(bèi)的機械強度，不能增加很多，一般速度不應超過銘牌的15％。速度的提高通常會導緻更換更大的電機。
氣力輸送羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小於(yú)50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀态。有問題立即修理。
氣力輸送羅茨鼓風機異常振動(dòng)或噪音過大原因及處(chù)理方法：
①故障原因：滾動(dòng)軸承間隙超過規(guī)定值（嚴重磨損）
處理方法：更換軸承
②故障原因：軸承座損(sǔn)壞(huài)
處理方法：更換軸承座
③故障原因：異物導(dǎo)緻葉輪和葉輪，葉輪和機殼受到沖(chōng)擊
處(chù)理方法：清潔鼓風(fēng)機，檢查外殼是否損壞。
④故障原因：葉輪因過載和軸變(biàn)形而發(fā)生碰撞
處(chù)理方法：檢查背壓，檢查葉輪對齊情況，調(diào)整間隙
⑤故障原因：由於(yú)過熱，葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦
處(chù)理方法：檢查過(guò)濾器和背壓，增加葉輪與套管入口之間的間隙
⑥失敗(bài)原因：由於(yú)結垢導緻葉輪失去平衡
處(chù)理方法：清洗葉輪和套管，確(què)保葉輪工作間隙
⑦故障原因：地腳(jiǎo)螺栓和其他緊固件松動(dòng)
處(chù)理方法：擰緊地腳螺栓並(bìng)使底座平整
⑧故障：齒(chǐ)輪間隙太大，不對(duì)中，固定不緊
處理方法：重新安裝齒輪並(bìng)確(què)保側間隙
⑨故障：電(diàn)機和風機未對(duì)準
處(chù)理方法：電(diàn)機和風機對齊
⑩故障：逆止閥損壞
處理方法：更換逆止閥
（11）故障：重複打開和關閉(bì)安全閥(fá)
處(chù)理方法：檢查壓力是否超壓，調(diào)整安全閥
（12）故障：管道應(yīng)力過(guò)大
處(chù)理方法：調(diào)整管道，增加膨脹節
2.潤滑油洩露
①故障原因：油位過高
處(chù)理方法：控制在油标位置
②故障原因：密封失效
處理方法：更換密封件
③故障原因：壓力高於(yú)規(guī)定值
處理方法：疏通通風口
3.氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機無法啓動(dòng)：
①故障：進(jìn)氣(qì)口和排氣(qì)口堵塞
治療方法：拆除堵塞物
②故障：進(jìn)氣閥(fá)和排氣閥(fá)未打開
處理方法：打開閥門
③故障：電(diàn)機接線錯(cuò)誤或其他電(diàn)器原因
處(chù)理方法：檢查接線和其他電(diàn)器
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油品的檢驗，潤滑脂的油品可以確(què)保確(què)保零配件的一切正常運作，如：降低軸承磨損程度、保證齒輪的潤滑程度、保證散熱的通暢(chàng)。
經常對羅茨風機潤滑油的油位進行檢查，在不符合運行标準時，及時停車(chē)進行調(diào)整。
溫度檢測(cè)，在羅茨風機進行氣力輸送時，機械會産生一定的溫度，溫度過高則會嚴重影響設備(bèi)的正常工作，所以，檢測(cè)設備(bèi)溫度也是非常有必要的。
震動檢驗，此條常見問題，大家曾一度談及到，出現異常震動的狀況，表明機器設備(bèi)存有常見故障，在運作時一旦發覺有這般狀況，則應立即停車(chē)檢查。
冬天使用羅茨風(fēng)機時，且使用的是水冷型羅茨風(fēng)機，則還需要對(duì)水冷管道進行檢查，保證水冷管道内無冰塊。
羅茨風機輸送氣體時，要對(duì)個儀表進行檢查，保證在額(é)定範圍内進行工作，不得出現超載的情況出現。
輸送特殊氣體時，還需要對設備(bèi)的氣體洩漏情況進行檢測(cè)，保證設備(bèi)無氣體洩漏，保證管道的密封性。
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