技術領域：
本實用新型涉及一種非電(diàn)力條件下使用的炊事鼓風設備(bèi)，特别是一種小型煤、柴竈手搖鼓風機。
目前，我國廣大農村農戶、野外作業人群的取暖、做飯，以燒煤、柴爲主。煤、柴竈以鼓風竈居多，鼓風設備(bèi)通常爲木制推拉式風箱。這種鼓風設備(bèi)結構簡單(dān)、成本低，但體積大、工作效率低、操作費時費力，不能滿足特殊情況的需要，尤其不适合部隊戰時和野外訓練時的炊事要求。
爲瞭(le)解決上述問題，中國專利發明瞭(le)“立式通用手搖鼓風機”和“手搖鼓風機”，其提高瞭(le)工作效率，解決瞭(le)操作費時費力的問題，但存在以下不足1．體積較大，安裝不方便；2．皮帶輪傳(chuán)動，皮帶易損，結構設計過分簡單；3．搖把操作逆時針方向轉動，不符合人們習慣的順時針轉動方向。
本實用新型的目的在於(yú)提供一種體積小、重量輕、鼓風(fēng)效率高、搖把操作順時針轉向、成本低、攜行和安裝方便的小型手搖鼓風(fēng)機。
本實用新型的目的是這樣實現的增速器傳動機構採(cǎi)用三級直齒傳動的齒輪副呈等邊三角形結構布置，傳動穩定，受力均勻，增速比大(r=32)。三級直齒傳動的大、小齒輪分别相同。輸入軸齒輪和輸出軸齒輪在同一軸線上，其轉向相反。這樣使搖把順時針方向轉動時，保證風機風輪逆時針方向轉動，滿足出風口方向的需要。輸入軸與輸出軸配合的一端以鋼珠銜接，控制軸向遊隙，防止傳動齒輪的偏擺(bǎi)。其餘各過渡軸的兩端與銅基或者鐵基含油軸承滾動配合。
本實用新型採(cǎi)用離心式風機設計原理，風機殼漸開線型按等邊(biān)基方法制做，蛇口尺寸5-7毫米，噪聲低，鼓風效率高。風機殼採(cǎi)用鋁合金鑄造或者普通鋼闆沖壓成型，成本低，适合批量生産。風輪以普通鋼闆制做，葉片表面沖壓加強筋，六個葉片前向30°與基闆鉚接，整型容易，維修簡便。機架設計有踏闆，以方便用腳固定風機操作，也可以採(cǎi)取其他方式固定操作。
本實用新型改進並(bìng)優化瞭(le)風機殼和風輪的設計，其增速器採用三級直齒傳動。整機結構緊湊、體積小、重量輕、轉動輕快、操作可靠、成本低。在輸入轉速60-70轉/分鍾時，鼓風量大於0.9米3/分鍾。
本實用新型的具體結構(gòu)由以下附圖及實施例給(gěi)出。
圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的右剖視圖；圖3是本實用新型的A-A剖展開圖。
圖中1．出風嘴 2．葉片3．風機殼 4．傳(chuán)動機構5．風殼蓋 6．基闆7．風輪8．機架9．齒(chǐ)輪箱蓋 10．搖把11．輸入軸齒(chǐ)輪 12．第一級過渡軸及齒(chǐ)輪13．第二級過渡軸及齒(chǐ)輪 14．鋼珠15．含油軸承 16．輸出軸齒(chǐ)輪
以下結合附圖對(duì)本實用新型的細節(jié)及工作情況作進一步說明。
本設備(bèi)的增速器傳動機構採(cǎi)用三級直齒傳動的齒輪副呈等邊三角形結構布置，輸入軸齒輪11和輸出軸齒輪16在同一軸線上，其轉向相反，從而可實現搖把10操作時的順時針轉向。輸入軸和輸出軸配合的一端以鋼珠14銜接。第一級過渡軸及齒輪12和第二級過渡軸及齒輪13的軸兩端與含油軸承15滾動配合。六個葉片2前向30°與基闆鉚接。風機殼以等邊基方法制做。
使用時，手握搖把10順時針方向轉動，輸入軸齒(chǐ)輪11即通過第一級過渡軸及齒(chǐ)輪12和第二級過渡軸及齒(chǐ)輪13增速傳(chuán)遞到輸出軸齒(chǐ)輪16，帶動風輪7高速轉動，驅動由風殼蓋5和機架8組成的風機殼3内部空氣，風從出風嘴鼓出。
權利要求1．一種小型手搖鼓風機，由風機殼(3)、風輪(7)、傳動機構(4)、搖把(10)等組成，其特征在於(yú)傳動機構(4)的輸入軸齒輪(11)和輸出軸齒輪(16)在同一軸線上，轉向相反，輸入軸與輸出軸配合的一端以鋼珠(14)銜接，過渡軸(12)、(13)的兩端與含油軸承(15)滾動配合，三級直齒傳動的齒輪副呈等邊(biān)三角形布置，三級直齒傳動的大小齒輪分别相同。
2．根據權利要求1所述的小型手搖鼓風機，其特征在於(yú)風機殼(3)爲鋁合金鑄造或者普通鋼闆沖(chōng)壓成型，風輪(7)以普通鋼闆制做，六個葉片(2)前向30°與基闆(6)鉚接。
3．根據權利要求1所述的小型手搖鼓風(fēng)機，其特征在於(yú)搖把(10)與風(fēng)輪(7)的轉速比爲1∶32。
專利摘要本小型手搖鼓風機,離心式風機殼以等邊(biān)基方法設計,由鋁合金鑄造或者普通鋼闆沖壓成型。風輪以普通鋼闆制作,六個葉片前向30°與基闆鉚接。增速器採(cǎi)用三級直齒傳動,三級齒輪副呈等邊(biān)三角形結構布置,大、小齒輪分别相同。輸入軸齒輪和輸出齒輪在同一軸線上,轉向相反。輸入軸與輸出軸配合的一端以鋼珠銜接。各過渡軸的兩端與含油軸承滾動配合。整機結構緊湊、體積小、重量輕,鼓風效率高、轉動快、操作可靠,攜行方便、成本低。
文檔(dàng)編(biān)号F04D19/00GKSQ
公開(kāi)日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1998年1月9日 優先權日1998年1月9日
發(fā)明者繩以健, 王新全, 何永水 申請人:中國人民解放軍總後勤部軍需裝備(bèi)研究所
首先兒童手動小風扇内部結構是非常簡單的，主要是由很多個齒(chǐ)輪構成，它就好像一個杠杆，體積雖然很小，卻能給人帶(dài)來一定的涼爽，這是因爲兒童手動小風扇可以讓空氣定向的流動起來，起到一定的降暑效果，不過使用手動小風扇過程中會有一些噪音，有的人會覺得有點吵。
另外，兒童手動小風扇齒輪安裝也並(bìng)沒有大家相信中的那麽複雜，隻要掌握瞭技巧和方法就可以很快安裝好。一般大的那個齒輪需要緊緊挨著(zhe)拉手，然後大齒輪的小齒是朝下的，再挨著(zhe)大齒輪的右手邊長孔裏面放小齒，最小的那個小齒輪放中間，並(bìng)且注意小齒是朝下的，還有一個空的地方放中齒，這次放置的齒輪的小頭是朝上的。
總之，家長(zhǎng)們幫(bāng)小孩子安裝手動小風扇時仔細閱讀說明書，安裝說明書要求一步一步進行安裝即可。
一、離心式壓縮機
離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由於這種壓縮機隻适於低，中壓力、大流量的場合，而不爲人們所注意。由於化學工業的發展，各種大型化工廠，煉油廠的建立，離心式壓縮機就成爲壓縮和輸送化工生産中各種氣體的關鍵機器，而占有極其重要的地位。随著(zhe)氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由於高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術關鍵的研制成功，解決瞭(le)離心壓縮機向高壓力，寬流量範圍發展的一系列問題，使離心式壓縮機的應用範圍大爲擴展，以緻在很多場合可取代往複壓縮機，而大錦工擴大瞭(le)應用範圍。
有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工産品。在生産這種基礎原料的石油化工廠中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業中，離心式壓縮機也是極爲關鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開始又以石油化工廠，大型化肥廠爲主，引進瞭(le)一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得瞭(le)豐富的使用經驗，並(bìng)在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強瞭(le)自己的研究、設計和制造能力。
性能特點：
優點：
離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣(guǎng)泛的應用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優點(diǎn)。
1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡單(dān)緊湊(còu)，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。
2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備(bèi)件需用量少，維護費(fèi)用及人員少。
3、在化工流程中，離心式壓縮機對(duì)化工介質可以做到絕對(duì)無油的壓縮過(guò)程。
4、離心式壓縮機爲一種回轉運動的機器，它适宜於(yú)工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副産蒸汽驅動工業汽輪機作動力，爲熱能綜合利用提供瞭(le)可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點。
缺點：
1、離心式壓縮機還不适用於(yú)氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。
2、離心式壓縮機(jī)的穩定工況區較窄，其氣量調(diào)節雖較方便，但經濟性較差。
3、離(lí)心式壓縮機(jī)效率一般比活塞式壓縮機(jī)低。
二、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機是屬於(yú)一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鍾，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸爲主體的可以旋轉的部分簡稱轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件爲主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬於(yú)透平式或速度式壓縮機，煉油廠(chǎng)多選用作催化裂化裝置的主風機。
性能特點：
效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，适宜流量大於(yú)1500m3/min的場合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄，在恒定轉速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結構較爲簡單，維護方便。因此，軸流壓縮機對於(yú)中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較爲理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區，彌補瞭(le)靜葉不可調式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動功率。目前，煉油廠主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。
三、往複式壓縮機
曲軸帶動連杆，連杆帶動活塞，活塞做上下運動。活塞運動使氣缸内的容積發生變化，當活塞向下運動的時候，汽缸容積增大，進氣閥打開，排氣閥關閉，空氣被吸進來，完成進氣過程；當活塞向上運動的時候，氣缸容積減小，出氣閥打開，進氣閥關閉，完成壓縮過程。通常活塞上有活塞環來密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸内有潤滑油潤滑活塞環。靠一個或幾個作往複運動的活塞來改變壓縮腔内部容積的容積式壓縮機。目前往複式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，爲主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發展，這個是螺杆機，離心機目前無法達到的一個高度。
性能特點：
由於設計原理的關系，就決定瞭活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多，有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環、連杆、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒有辦法控制往複慣性力；比如需要多級壓縮，結構複雜；再比如由於是往複運動，壓縮空氣不是連續排出、有脈動等。
優點：
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低，造價低廉
3、裝置系統較簡單
4、設計、生産早，制造技術成熟
5、應用範圍廣
缺點：
1、運動部件多，結構複雜，檢修工作量大，維修費用高
2、轉速受限制
3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統的落後，不适應連鎖控制和無人值守的需要，所以盡管活塞機的價格很低，但是也往往不能夠被用戶接受。
四、離心式鼓風機
在設計條件下，風壓爲15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機，有兩個或更多葉輪串聯組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機，（相鄰葉輪之間必須有導葉連接）。多級離心鼓風機廣泛應用於各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用於輸送其它特殊氣體。
性能特點：
該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、幹燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。
五、羅茨鼓風機
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開時，形成低壓，将氣體吸入；上側兩“鞋底尖”合攏時，形成高壓，将氣體排出。
性能特點：
其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選産品。鑒於具有上述特點，因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
與離心風機的區别比較大：
⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力将氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，将氣體擠至出氣口。
⒉由於工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。
⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。
六、離心式通風機
其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎，高壓風機的葉片爲後彎葉片。
性能特點：
優點：
1、通風換氣效果好，非常适合用在管道抽風或者送風；
2、适用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。
3、噪聲低，離心式通風機根據空氣流力學採用合理葉輪角度設計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降爲最低；離心式通風機産生的噪音是高頻噪音，隻要有障礙物，即可隔音。
4、運行平穩，優化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，並經靜動平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。
5、維護方便，部分機型可配置清理門，勿須拆機維護清潔，省時省力。
缺點：
1、體積較爲龐大，其進風與送風之方向垂直，在配置上，系統風管需要較妥當的配合。
2、無法逆向送風。
3、價格較貴。
七、軸流式通風機
送風方向與軸向相同。靠葉片的軸向傾斜，将軸向空氣向前推進。
性能特點：
優點：
1、軸流式通風具有結構緊湊、體積小、質量輕、轉速高。
2、可直接與電動機相連，風量調節較爲方便、可以逆向送風。
3、價格便宜。
4、适用於低壓、錦工量的情況。
5、由於風吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成爲管路統之套件。
缺點：
1、其缺點是噪音大、構造複雜、檢修困難、並聯工作穩定性差。它一般運用於風壓變化較大，風量變化較小的礦井。
2、效率特性曲線陡直，略超出設計點之運轉會産生激變的現象，效率迅速降低。
3、對塵埃及表面腐蝕的現象較爲敏感，造成效率降低的現象。
八、葉氏鼓風機
葉氏鼓風機是另一種回轉式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1爲葉氏鼓風機的兩個轉子，它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪，其中一個軸與電動機相聯，叫主動軸，另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上，阻風翼裝在從動軸上。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司，位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風機的結構。
羅茨鼓風機有立式(代号爲A型或L型)和卧式(代号爲B型或w型)兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面内，進風口和出風口分别在鼓風機兩側，即爲立式。兩轉子中心在同一水平面内，進風口在鼓風機下部機座的一側，出風口在鼓風機上側，或進風口在鼓風機上側，出風口在鼓風機下部機座的一側，即爲卧式。
羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前牆闆、後牆闆、傳動齒輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風機大多數制成立式結構，即機殼是一個整體結構，兩端面各結合一塊牆闆。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 爲瞭方便裝拆與調整轉子間隙，則採用水平剖分的卧式結構，即機殼、牆闆爲上下中分爲兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質的羅茨鼓風機，其機殼、牆闆、葉輪等件均採用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸採用 45 鋼。對於輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質時，其機殼、牆闆、葉輪和部分易與介質接觸的零部件則分别採用銅、鋁合金、不鏽鋼、钛合金等材料制造。
機殼和牆闆均具有良好的剛度，在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和牆闆有自然空氣冷卻(空冷) 和牆闆有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因爲鼓風機的排氣溫度是随鼓風機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化，故排氣壓力大於 49kPa 的鼓風機採用水冷結構；小於49kPa的鼓風機則採用空冷結構。
牆闆是在機殼的兩側，牆闆内裝密封件，軸承座作爲鼓風機支承，同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風機，牆闆均採用整式結構，軸承座與密封均在同一整體結構内；對B型鼓風機，牆闆均採用組合式結構，即牆闆分成上、下兩部分，下部分爲一塊，上部分開成兩塊，密封與軸承座隔開，隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質時，如前述兩種結構都採用同一密封結構，密封性較差時，則腐蝕性介質從洩漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以後一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢，相對軸承壽命較長；而前者由於腐蝕性介質直接進入軸承，損壞較大，壽命較短。
小型羅茨鼓風機的主、從軸左端採用雙列向心球面球軸承，大中型鼓風機採用雙列向心球面滾子軸承，右端靠齒輪端採用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風機的齒輪副一般採用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對定時齒輪。隻有在兩個齒輪轉角一緻情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至造成設備事故。從動軸上的齒輪副大多數制成齒輪圈和齒輪輪毂組合件，而葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。齒輪側隙在設計時應注意不能大於或等於兩葉輪齧合間隙。當齒輪側隙大於葉輪間隙的 2/3 以上時，則兩葉輪在運轉時會産生敲擊現象，遇此情況時，兩齧合齒輪就需要更新或重新調整。
羅茨鼓風機的齒輪潤滑，如系小流量、低壓力、低轉速的，一般採用封閉式的油箱，在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的，則多採用電動油泵作循環潤滑。
鼓風機的軸端密封結構一般爲骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的内側，一個則裝在外側，中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時，則軸端密封有採用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高，工藝成本也高。
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