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彈簧機械密封的正確安裝方法_羅茨鼓風機

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彈簧機械密封的正確安裝方法_羅茨鼓風機

彈簧機械密封的正確安裝方法:機械密封件的工作原理和安裝方法

  機械密封件的工作原理:

  圖1 機械密封結構圖

  上圖1所示,機械密封是由靜環和動環組成的一對密封端面,在傳(chuán)動銷、傳(chuán)動螺釘、彈簧座、緊定螺釘的傳(chuán)動下,使動環與軸一起轉動,並(bìng)在彈簧和流體的作用下,使密封端面緊密貼合。

  輔助密封圈是用於(yú)防止流體由軸表面和密封端蓋處(chù)洩漏的元件。

  防轉銷是防止靜環因摩擦而發(fā)生轉動(dòng)之用。

  密封端蓋是與密封腔連接並(bìng)支撐(chēng)靜止環組件的零件。

  補(bǔ)償環座是用於(yú)嵌裝補(bǔ)償環的零件。

  推環是推動補(bǔ)償(cháng)環組件作軸向移動的部件。

  彈簧爲該密封件補(bǔ)償(cháng)緩沖機構,當密封面磨損後,在彈簧力作用下,動環可随時軸向移動而與靜環端面仍保持緊密貼合。

  機械密封件的安裝方法

  1、105-90型機械密封動環及動環密封圈可直接安裝在現有軸套上,調好彈(dàn)簧壓量並(bìng)固定好緊定螺釘。

  2、靜環的安裝:将原填料壓蓋的背面車(chē)制成如圖2所示的靜環座形狀,並(bìng)保持填料壓蓋端面與軸心線垂直度和靜環座孔與軸心線同軸度的要求。靜環座安裝

  時應保證受力均勻沒有歪斜現象,並(bìng)注意泵蓋與泵座結合處(chù)的密封。

  圖(tú)2 機(jī)械密封安裝示意圖(tú)

  3、調(diào)整泵體間隙:将泵體口環和葉輪口環更換,調(diào)整間 隙 爲0.6~0.7mm。對(duì) 輪 找 正,徑

  向值爲(wèi)0.06mm,軸(zhóu)向值爲(wèi)0.05mm。

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彈簧機械密封的正確安裝方法:機械密封安裝方法、工作原理、作用、使用技術要領等内容介紹

  原标題:機械密封安裝方法、工作原理、作用、使用技術要領等内容介紹

  機械密封是旋轉軸用動密封,分爲接觸式和非接觸式兩種,目前多數採用接觸式機械密封,而非接觸式機械密封正在發展之中,並(bìng)已引起人們注意,機械密封是機器上的非功能性零部件,但它在減少洩漏,穩定生産上起瞭(le)很大作用,當今有80%~90%的離心軸封採用機械密封,凡高溫、高壓、高速和腐蝕、有毒、易燃、易爆及工作條件,苛刻的場合幾乎都採用機械密封,所以,機械密封已成爲最主要的軸封方式。下面賢集網小編爲大家介紹一下機械密封安裝方法、工作原理、作用、使用技術要領、選型方法、使用注意事項、材質要求、封檢修誤區。

  機械密封安裝方法

  一、準備:

  1、安裝人員需先閱讀《機械密封安裝使用指導(dǎo)》,並(bìng)在《機 械密封安裝使用指導(dǎo)》指導(dǎo)下拆泵,檢驗密封腔上各零部件表面及尺寸是否符合安裝密封要求,有“O”圈滑過的台階要倒角2X30°,所有尖角倒鈍,並(bìng)修光滑;

  2、查閱所要安裝的機械密封工作圖,檢驗圖中各安裝尺寸,並(bìng)注意是否有技術要求和安裝要求,如果有要求,請在安裝過(guò)程中首先予以考慮;

  3、打開(kāi)密封包裝,檢(jiǎn)查各件表面是否完好;

  4、清潔各零部件,配齊頂絲,對於(yú)沒有卡簧集成的密封,彈(dàn)性組件與動環等各件不必組裝,但對有卡簧 集成的彈(dàn)性組件應組裝,動環密封圈是楔形圈的,應先将卡鈎都裝好,拉住推環,使楔型圈不受力,C50波紋管密封或類似旋轉型波紋管機械密封波紋管尾部内圈的密封圈要裝上。

  二、裝配

  1、參(cān)照機(jī)封工作圖中L1K尺寸,計算出B(=L1K-A)值;

  2、在軸套上找到B值的位置,按B值固定彈(dàn)性組件上的傳(chuán)動件,各頂絲擰緊力要均勻,動環密封圈是 契形圈的密封,彈(dàn)簧盒固定後拆下卡鈎;

  3、對於(yú)非波紋管密封,要依據密封裝配圖将彈(dàn)性組件上的剩餘各件逐個小心裝上,如果動環密封圈是“V”形圈,應注意V型刃口安裝及方向,避免刃口出現折疊或翻轉;

  4、按照《機械密封安裝指導(dǎo)》中裝配第四條安裝靜環(huán),如果靜環(huán)是陶瓷類材料,安裝時應格外小心;

  5、将動、靜環端面擦拭幹淨,端面上不要留有細微纖維狀物或顆粒雜物,将軸套裝入壓蓋,輕輕将動、 靜環端面合到一起,如帶(dài)有限位闆,将限位闆插入軸套的槽中並(bìng)固定到壓蓋上,将其它件裝到密封的相應位置上,整套密封保管好,待裝配泵;

  6、裝泵前依據密封工作圖檢查密封裝配尺寸並(bìng)核算調整密封實際壓縮量,符合要求,即可在《機械密封 安裝指導》的相關要求下安裝密封,裝泵,操作檢驗,C8、C4、C45、BT1系列密封動環與彈(dàn)簧組件之間沒有集成,安裝過程中要防止動環脫落或移位。

  機械密封的工作原理

  機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合,平的與旋轉軸線垂直的密封表面,並(bìng)相對轉動的密封裝置,它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質的壓力,随軸旋轉的動環和不随軸旋轉的靜環的接觸端而上産生适當的壓緊力,使這兩個接觸端面緊密貼合,端面間維持一層(céng)極薄的液膜,從而達到密封的目的。

  機械密封的作用

  一、提高機(jī)器效率、降低能耗

  1、減少機器的内漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率,例如, 大慶煉油廠(chǎng)将焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改爲機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%;

  2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率,例如,将雙端面密封改爲單(dān)端面密封、非平衡型改爲平衡型、雙支承減底泵封閉(bì)一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率;

  3、改變(biàn)密封方式,提高機器或機組的效率,例如,将屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高:採(cǎi)用磁力傳動泵,提高機器效率;

  4、改變(biàn)輔助系統,減少能耗,提高機組效率,例如,熱自沖(chōng)洗改爲小葉輪循環沖(chōng)洗:雙端面密封改爲單端面密封,節省封油輔助系統的能耗;

  二、節約原材料。例如,工藝流體回收,減(jiǎn)少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗,減(jiǎn)少封油損耗等;

  三、提高機(jī)器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決(jué)定軸封和機(jī)器的可靠性;

  四、安全和環境保護。根據日本某廠(chǎng)調查報(bào)告,在發生的786件事故中有32件是洩漏造成的 (占42%),此外工藝流體洩漏還會造成環境污染,包括對大氣污染、水污染和車間環境污染。

  機械密封使用技術要領

  1、設備(bèi)轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大於(yú)0.1毫米;

  2、設備(bèi)的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵(chén)帶入密封部位;

  3、在安裝過(guò)程中嚴禁碰擊(jī)、敲打,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;

  4、安裝時在與密封相接觸(chù)的表面應塗一層(céng)清潔的機械油,以便能順利安裝;

  5、安裝靜環(huán)壓蓋(gài)時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

  6、安裝後用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,並(bìng)有一定彈(dàn)性;

  7、安裝後(hòu)用手盤動(dòng)轉軸、轉軸應無輕重感覺;

  8、設備(bèi)在運轉前必須充滿介質,以防止幹(gàn)摩擦而使密封失效。

  機械密封選型方法

  機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和适應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處(chù)選取不同結構型式和材料的機械密封。選型的主要參(cān)數有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

  1、根據密封腔體壓力,確(què)定密封結構採(cǎi)用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等;

  2、根據工作速度,確(què)定採(cǎi)用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型;

  3、根據溫度及流體性質,確(què)定摩擦副和輔助密封材料,以及正確(què)選擇潤滑、沖(chōng)洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等;

  4、根據安裝密封的有效空間,確(què)定採(cǎi)用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,内裝式或外裝式。

  機(jī)械密封的使用注意事項(xiàng)

  1、當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須採(cǎi)取相應的阻封、沖(chōng)洗、冷卻、過濾等措施;

  2、運轉前用手盤車(chē),注意轉矩是否過(guò)大,有無擦碰及不正常的聲音;

  3、注意旋向,是否對中,部位的潤滑油加法是否适當(dāng),配管是否正確(què);

  4、運轉前首先将介質、冷卻水打開,檢查密封腔内的氣體是否全排出,防止靜壓引起洩漏,然後(hòu)開機(jī)運行;

  5、開車(chē)後工作是否正常穩定,有無因軸轉動(dòng)引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現象。

  機械密封材質要求

  1、材料緻(zhì)密性好,不易洩露介質(zhì);

  2、有适當(dāng)的機(jī)械強度和硬度;

  3、壓縮性和回彈(dàn)性好,永久變(biàn)形小;

  4、高溫(wēn)下不軟(ruǎn)化,不分解,低溫(wēn)下不硬化,不脆裂;

  5、抗侵蝕機能好,在酸,堿,油等介質中能長(zhǎng)期工作,其體積和硬度變(biàn)化小,且不粘附在金屬表面上;

  6、摩擦系數(shù)小,耐磨性好;

  7、具有與密封面結(jié)合的柔軟(ruǎn)性;

  8、耐老化性好,經(jīng)久耐用;

  9、加工制造利便,價(jià)格便宜,取材輕(qīng)易。

  機械密封檢修誤區

  一、彈(dàn)簧壓縮(suō)量越大密封效果越好

  這是大家很容易走入的誤區,其實並(bìng)不是這樣,彈(dàn)簧壓縮量過大,可導緻摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈(dàn)簧失去調節動環端面的能力,導緻密封失效。

  二、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好

  動環密封圈過緊是有害無益的,一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早洩漏;二是增大瞭(le)動環軸向調整、移動的阻力,在工況變(biàn)化頻繁時無法适時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使得動環密封圈變(biàn)形,影響密封的效果。

  三、靜(jìng)環(huán)密封圈越緊越好

  靜環密封圈基本處於(yú)靜止狀态,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的,一是引起靜環密封因過度變(biàn)形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。

  四、葉輪鎖母越緊越好

  機械密封洩漏中,軸套與軸之間的洩漏(軸間洩漏)是比較常見的。一般認爲,軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導緻軸間洩漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間内有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會導緻軸間洩漏,鎖母鎖緊過度隻會導緻軸間墊過早失效,相反适度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動适時鎖緊,使軸間始終處於(yú)良好的密封狀态。

  五、新的比舊的好

  相對而言,使用新機械密封的效果好於(yú)舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換爲好,因爲靜環在靜環座中長時間處於(yú)靜止狀态,使聚合物和雜質沉積爲一體,起到瞭(le)較好的密封作用。

  六、拆修總比不拆好

  一旦出現機械密封洩漏便急於(yú)拆修,其實,有時密封並(bìng)沒有損壞,隻需調整工況或适當調整密封就可消除洩漏,這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。

  以上是賢集網小編爲大家介紹的機械密封安裝方法、工作原理、作用、使用技術要領、選型方法、使用注意事項、材質要求、封檢修誤區。經過多年的生産實踐證明:機械密封具有密封性能好,工作壽命長,摩擦損失小,運轉可靠,相對經濟性好等特點,在消除‘跑、冒、滴、漏’,改進設備運行狀況和操作條件方面起瞭(le)重要作用,所以,目前煉油廠工藝介質泵80%以上採(cǎi)用機械密封。

彈簧機械密封的正確安裝方法:機械密封安裝步驟視頻教程及使用誤區說明

  原标題:機械密封安裝步驟視頻教程及使用誤區說明

  一、機(jī)械密封安裝步驟視頻(pín)教程

  1、彈(dàn)簧壓縮(suō)量越大密封效果越好

  其實不然,彈(dàn)簧壓縮量過大,可導(dǎo)緻摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈(dàn)簧失去調節動環端面的能力,導(dǎo)緻密封失效。

  2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好

  其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早洩漏;二是增大瞭(le)動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法适時進行調整;三是彈簧過度疲憊(bèi)易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

  3、靜(jìng)環(huán)密封圈越緊越好

  靜環密封圈基本處於(yú)靜止狀态,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變(biàn)形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。

  4、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊(jǐn)越好

  機械密封洩漏中,軸套與軸之間的洩漏(軸間洩漏)是比較常見的。一般認爲,軸間洩漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導緻軸間洩漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間内有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會導緻軸間洩漏。鎖母鎖緊過度隻會導緻軸間墊過早失效,相反适度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動适時鎖緊,使軸間始終處於(yú)良好的密封狀态。

  5、新的比舊的好

  相對而言,水泵使用新機械密封的效果好於(yú)舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換爲好。因爲靜環在靜環座中長時間處於(yú)靜止狀态,使聚合物和雜質沉積爲一體,起到瞭(le)較好的密封作用。

  6、拆修總比不拆好

  一旦出現機械密封洩漏便急於(yú)拆修,其實,有時密封並(bìng)沒有損壞,隻需調整工況或适當調整密封就可消除洩漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力,積累維修經驗提高檢修質量。

  End

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