客戶:喂,你好,錦工風(fēng)機,小韓(hán)嗎?
小韓(hán):是的,您好,陳(chén)經理。
客戶:你好,我有個事情想咨詢一下你,我們使用的羅茨風(fēng)機突然發(fā)熱、燙手,燙到吐口唾沫在羅茨風(fēng)機上,都吱拉一下。怎麽回事啊?
小韓(hán):嗯,羅茨風(fēng)機有其他的異常噪音嗎?或者有什麽其他的狀況沒?
客戶(hù):沒(méi)有,就是燙的不行。
小韓(hán):嗯,如果羅茨風(fēng)機沒有異常的噪音,機器本身出現故障的情況很低,是不是連接管道有問題啊?你們有檢查管道嗎?
客戶:沒有檢查,一直檢查風(fēng)機來著(zhe)。我們找人檢查下管道看看,看是不是管道的問題,找不到問題我再聯系你哈。
小韓:嗯,好的。
30分鍾後(hòu)... ...客戶又打來電(diàn)話~
客戶:喂,小韓嗎?
小韓:嗯,您好,陳(chén)經理,故障排除瞭(le)嗎?
客戶:找到問題瞭(le),我們的閘閥不知道被哪個員工給關閉(bì)瞭(le)大約3/4,造成瞭(le)風機的負載。
小韓:嗯,閘閥關閉瞭(le)3/4很危險,長期運行可能造成設備(bèi)損害,以後要注意巡檢,陳經理。
客戶:好的,謝謝
小韓(hán):不客氣,如果在使用我們的風(fēng)機時,有什麽問題,随時聯系我們!
客戶:好的,再見
小韓:再見~
小結:羅茨風機在與管道相連接時,有很多閥門,如:逆止閥、閘閥、放空閥等,這些閥門在安裝使用時要科學合理,閘閥關閉會直接導緻管道的阻塞,在運行羅茨風機運行時,如果沒有徹底将閘閥打開,羅茨風機将負載運行,造成氣體壓縮而放熱,緻使風機機殼發熱發燙。長時間運行會對羅茨風機造成嚴重影響,幸好陳經理發現及時,並(bìng)及時解決,否則很可能會造成羅茨風機的嚴重損壞。羅茨風機發熱的原因有很多種,該爲其中一種,如果您有遇到同樣的問題,可以對您的管路進行檢查排除故障,如果您有什麽採(cǎi)購問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨風機常見故障分析
一.羅茨風機溫度過高
原因:
(1)油箱中的油量太多、太稠、太髒(zàng);
(2)過(guò)濾(lǜ)器或消音器堵塞;
(3)壓力高於(yú)規(guī)定值;
(4)葉輪過(guò)度磨損,間(jiān)隙大;
(5)通風(fēng)不良,室内溫(wēn)度高,造成入口溫(wēn)度高;
(6)運(yùn)行速度太低,皮帶(dài)打滑。
解決方法:
(1)降低油位或支撐(chēng)油;
(2)清除堵塞;
(3)通過(guò)鼓風(fēng)機減小壓差;
(4)修複間隙;
(5)打開(kāi)通風(fēng)口以降低室溫;
(6)提高速度,防止皮帶(dài)打滑。
二.羅茨風機流量不足
原因:
(1)進(jìn)口過(guò)濾器堵塞;
(2)葉輪(lún)磨損,間(jiān)隙增大;
(3)皮帶打滑;
(4)進(jìn)口壓力損(sǔn)失大;
(5)管道導(dǎo)緻通風(fēng)洩漏。
解決方法:
(1)清除過(guò)濾器上的灰塵(chén)和堵塞物;
(2)修複差距;
(3)收緊(jǐn)皮帶(dài),增加根數;
(4)将進口壓力調(diào)整到規(guī)定值;
(5)檢(jiǎn)查並(bìng)修理管道。
三.羅茨鼓風(fēng)機(jī)洩漏或洩漏到套管中
原因:
(1)油箱過(guò)高,從(cóng)排油口漏出;
(2)密封磨損(sǔn)造成瞭(le)軸端漏油;
(3)壓力高於(yú)規(guī)定值;
解決方法:
(1)降低油位
(2)更換密封;
(3)疏通通風口;
公司全體員工熱忱歡迎廣(guǎng)大客戶前來洽談業務,攜手共創(chuàng)美好未來!
羅茨風機溫度過高
羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況,用手觸(chù)摸風機機殼會出現燙手,這種現象是屬於(yú)非正常現象,具體原因可總結以下幾點:
(1) 風(fēng)機(jī)油箱内油太多,太稠,大髒;
(2) 風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;
(3) 風(fēng)機運行壓力高於(yú)銘牌規定值;
(4) 風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;
(5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房内溫度過(guò)高,造成風(fēng)機進口溫度高;
針對(duì)以上問題的解決(jué)方案如下:
(1) 降低油位或挾(xié)油;
(2) 清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物,定期清理過(guò)濾器;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修複(fù)風(fēng)機葉輪間隙;
(5) 風(fēng)機(jī)房開設通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng),降低室溫;
羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決於(yú)正確(què)的維護及調養,我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現一些故障,這時維修就自然十分的重要,那麽接下來我們羅茨風機廠家,就來爲大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響。
二、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處(chù)理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處(chù)理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這裏建議調(diào)換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢,這裏建議進行修理或者更換。3.風機軸電(diàn)機對中不良,這裏建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家爲您介紹的關於(yú)羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要瞭(le)解更多羅茨風機的知識,您可以浏覽我們的網站,我們會爲您提供更專業的服務。
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原标題:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障排除方法
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
衆所周知,在羅茨風機的使用過程中,大都出現過機體振動劇烈、外殼溫度高、葉輪發生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編(biān)現将山東錦工有限公司售後人員多年來遇到的羅茨風機常見故障、故障發生原因及排除方法等做一簡單總結,以供同行及客戶參(cān)考。具體方法如下:
1、羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及原因分析
具體來說,羅茨風機是通過兩個葉輪“齧合”而工作的。主動葉輪由與電動機相聯的聯軸器裝置傳動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒(chǐ)輪齧合傳動。因此齒(chǐ)輪副齧合的好壞,對鼓風機的安全和平穩運轉起著(zhe)極其重要的作用。一旦齒(chǐ)輪損壞或裝配不當,就會導緻其它部件損壞或加速損壞。
同時,轉子組(包括主、從(cóng)動轉子,轉子由葉輪和軸經熱套或冷壓結合而成)靠牆闆中的軸承支承,支承點(diǎn)位置、軸承遊隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無故障運轉的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與牆闆或機殼摩擦。此外,支承點(diǎn)橫向跨度過大及軸頸細,也是造成葉輪運轉故障多,甚至斷軸的原因之一。
此外,齒輪圈與齒輪毂配合,以及齒輪毂、葉輪、軸承、聯軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關鍵,也是影響鼓風機運轉可靠性的重要因素。實際上,羅茨風機的許多運轉故障,通常就是由於(yú)此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所緻。作爲旋轉件的主動軸,除承受氣體動力、齒輪力之外,還要承受聯軸器産(chǎn)生的周期性幹擾力,其受力情況遠比從動軸複雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由於(yú)從動軸處於(yú)被動狀态,所以從動葉輪損壞的機會更多一些。
綜上由此可見,齒輪、軸承的質量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發部位。其主要表現形式爲:葉輪與機殼摩擦,葉輪與牆闆摩擦,兩葉輪發生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉故障還與管路配置不當或有異物進入機殼有關,也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關。經過長時間運轉之後,零部件會産生磨損,若不及時檢修也會發生故障。這是2007年前錦工建廠初期,技術人員發現的問題,2008年錦工開始全面撤換哈瓦洛軸承,至2010年錦工全系列羅茨風機已全部更換爲NSK或SKF進口軸承,同時,不在採(cǎi)用山東本地生産的齒輪,全部採(cǎi)用株洲齒輪,産品質量全面升級,客戶反應良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風機産品故障率降低40%。由此可見,關鍵配件對於(yú)風機正常運行的重要性。
2、如何監測(cè)羅茨風(fēng)機故障?
山東錦工有限公司經常深入客戶現場(chǎng)回訪研究羅茨風機的使用情況,以山西某使用的多台雙級和單級羅茨風機的水泥廠爲例,該廠風機主要用於(yú)水泥氣力輸送、生料庫内物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器内噴吹煤粉等。
現在的錦工風機可以實現PLC控制,能遠程檢測羅茨風機運行數據,但是,大多數客戶是不具備配置PLC要求和條件的,因此,多數還是靠技術人員多年經驗採用傳統的監測手段,作爲傳統的監測手段,通常人們用自己的感官功能,瞭(le)解鼓風機的質量狀況及其運轉過程中的振動、噪聲、溫度等變化情況,以此作爲鼓風機運轉故障的判斷依據。對於(yú)不具備遠程監測的客戶,錦工總結瞭(le)一個常用的監測方法:一看、二觸和三聽診等。
2.1看
通過人的視覺,觀察鼓風機各聯接部位有無松動,機殼表面有無裂紋損傷,聯軸器橡膠圈的磨損是否嚴重,是否存在漏水、漏油等不正常現象。觀察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數據,並(bìng)根據這些數據的變(biàn)化,判斷鼓風機的運行狀況是否正常。
2.2摸
用手觸摸機殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風機的溫度和振動進行監測。就溫度而言,機殼排氣側(cè)會壓縮産生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會因摩擦産生熱量而升溫。但正常的發熱和升溫都有一定規律,軸承溫度一般不超過95℃,潤滑油溫度不超過65℃(或溫升不超過35℃),並(bìng)且經過一定時間的初始升溫之後就能穩定下來。
另外,振動對任何設備(bèi)運轉來說都是不可避免的,但不得超過規定的數值。用手觸摸機件,感受振動的強弱變(biàn)化,與通常感覺進行比較,可以對異常振動作出判斷。
2.3聽
羅茨風機正常運行時,其響聲有一定的音律和節奏。隻要熟悉和掌握瞭(le)這些音律和節奏,通過對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進行聽辨。由於(yú)鼓風機發出的噪聲比較大,爲便於(yú)分辨,可使用木柄長螺絲刀作爲聽音器,将其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風機相關部位上進行仔細測聽。
齒輪正常運轉時,發出的是平穩而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確(què),齒輪軸心線安裝歪斜,或者齒輪側(cè)隙過大,會有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發出。這些異常響聲,在停車時聽起來尤其明顯。
軸承在正常情況下發出的是連續均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進入軸承,會發出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或内、外圈發生破裂,則會發出不連續的“梗梗”聲。但與齒(chǐ)輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細聽一般難以分辨出來。葉輪正常運轉時,機殼内不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現“嚓嚓”聲,嚴重時還伴有殼體局部發紅現象,應該是葉輪與機殼或者牆闆發生瞭(le)摩擦;如果發出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。
要有效使用以上幾種監測方法,準確(què)判斷出鼓風機是否正常運轉或存在潛在隐患,操作(技術)人員需要長期的實踐經曆,並(bìng)不斷總結和積累監測經驗。如需錦工羅茨風機幫助可撥打進行技術咨詢。
3、羅茨風(fēng)機(jī)常見排障方法
顯然,一台羅茨風機,不管它設計、制造得如何優良,由於(yú)零部件的正常磨損及其它客觀原因的影響,總有出現故障並(bìng)需要維修的時候。何時維修合理,需要進行正確、準確的故障判斷。下圖爲錦工羅茨風機總結的一些常見故障的原因分析及排除方法。
以上就是錦工羅茨風機總結的常見故障排除方法,錦工的羅茨風機已在污水處理、環保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水産養殖等很多行業都有成功的應用。已經爲很多世界500強企業提供瞭(le)成功的羅茨風機、羅茨真空泵、回轉式鼓風機等産品。任何技術故障問題都能迎刃而解。在錦工,從元帥到士兵都是服務者,爲客戶提供至真至誠的專業服務。羅茨鼓風機出廠前均經嚴格的标準化監測(cè),出現質量問題,一年内包換,客戶羅茨風機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測(cè)維修。
羅茨鼓風(fēng)機卡死 除塵(chén)羅茨鼓風(fēng)機 上海錦工羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機是什麽
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羅茨風機的結構和原理
羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、牆闆、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機(jī)殼:主要用來支撐(chēng)牆闆、葉輪、消聲器和固定的作用。
牆闆:主要用來連接機殼與葉輪,並(bìng)支撐(chēng)葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,現在由於(yú)三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉平穩等很多優點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器:用減小羅茨風機的進、出由於(yú)氣流脈動産(chǎn)生的噪音。
羅茨風機是通過葉輪軸主動齒(chǐ)帶動從(cóng)動齒(chǐ)同步相向旋轉,從(cóng)而使兩葉輪之間和葉輪與牆闆,葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙,形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉,形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體,以達到鼓風目的。
爲瞭(le)保證羅茨風(fēng)機的正常運轉,必須使兩葉輪之間、葉輪與牆闆之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
若間隙過大,會出現被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來,造成風機作功損耗,通常會顯現出來的問題是不便於(yú)調(diào)節。
若間隙過小,則由於(yú)轉子、機殼受熱膨脹,可能導(dǎo)緻兩葉輪之間、葉輪與牆闆之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象,造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。
羅茨風機振動(dòng)、發(fā)熱、異響原因分析
羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒(chǐ)輪副、八字葉輪、牆闆、機殼等部件組成,其産(chǎn)生振動、發熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所産(chǎn)生的。
1)齒輪副
羅茨風機的運行是依靠主動齒(chǐ)帶動從動齒(chǐ)同步相向旋轉,帶動葉輪旋轉從而實現鼓風作用。因此,齒(chǐ)輪副中心距、齒(chǐ)輪箱軸孔中心距加工産(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發熱、異音的主要原因。
2)軸承軸向遊隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動(dòng)
當(dāng)發現風機振動突然增大時,首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音,軸承室是否發熱,軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問題均會影響風機振動。
3)葉輪
羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與牆闆之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙,以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測(cè)量會發現間隙過小,主要是檢修人員沒有對從動齒(chǐ)輪齒(chǐ)輪圈與齒(chǐ)輪毂之間的定位銷進行調整,出現定位作用失效,從而導緻風機的振動、發熱等異常情況的出現。
振動(dòng)、發熱、異響的處(chù)理方法
1)解決羅茨風(fēng)機齒(chǐ)輪副中心距偏差與齒(chǐ)輪箱軸孔中心距偏差的方法
雖然通過測量和理論性的推算驗證瞭(le)這種誤差的存在,但是由於(yú)設備制造中已經確定瞭(le)羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差,因此在維修中無法調整誤差。解決這些誤差隻有成對更換風機齒輪、葉輪軸,降低或消除齒輪齒側間隙,消除此類故障。
2)軸承軸向遊隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動(dòng)的解決方法
首先要檢查軸承滾動體、彈(dàn)道的磨損情況,再對滾動軸承遊隙進行測(cè)量,看是否存在軸承軸向定位不佳,通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調整軸向間隙。若均在标準值範圍内,取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況,若發現軸承室有磨損痕迹,可使用環氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定,可以消除此類故障。
3)通過調整從(cóng)動齒(chǐ)定位銷位置來實現葉輪、牆闆、機殼之間的間隙調整的方法
從動齒(chǐ)輪是由齒(chǐ)輪圈和齒(chǐ)輪毂組成,從動齒(chǐ)上的定位銷就是爲瞭(le)調節間隙而設計的。檢修羅茨風機時,在安裝齒(chǐ)輪副前不要固定從動齒(chǐ)輪的齒(chǐ)輪圈與齒(chǐ)輪毂之間的定位銷,先把從動齒(chǐ)輪裝入風機中。
此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯軸器手動盤車,調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙,待間隙調整好後,将從動齒輪的齒輪圈與齒輪毂鎖緊螺栓緊固,整體從設備(bèi)中拆除,重新選擇定位孔位置配鑽,此時得到的定位孔才是風機目前的精確(què)定位尺寸。
安裝後可将兩葉輪傾斜45°将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪壓入軸上,依次裝入齒(chǐ)輪擋圈、齒(chǐ)輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車(chē),若不能轉動,葉輪回轉再調整齒(chǐ)輪的位置,直到轉動靈活沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母,並(bìng)在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間,再将從動齒輪的齒輪圈和齒輪毂用鎖緊螺母緊固後拆下,在車床上配鑽。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙,保證瞭(le)葉輪與機殼、牆闆之間的間隙符合設計标準。
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一、羅茨風(fēng)機維修的關鍵要點(diǎn)
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,隻是有些沉悶,電(diàn)流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。運行中的羅茨風機軸承發熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻,若是軸承故障,必有響聲伴随,一聽便知。
羅茨風機齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。若機腔内有摩擦聲,可能是軸承的定位有瞭(le)問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化,葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘瞭(le)異物,但幾率不多。
二、羅茨風(fēng)機(jī)輸灰注意事項
羅茨風機傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。風機電流大,且超壓,多屬於(yú)系統管道不暢(chàng);在此主要想提醒一下,安全閥要校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。
熱電廠在使用料封泵是原則上機組設備爲連續運行,輸灰系統與機組配套運行,所以料封泵的開關量並(bìng)不是越大越好,關鍵是配套即可。過大造成系統不穩定,過小輸送不及影響生産。其刻度需要不同企業根據自身實際情況(輸送距離、燃煤煤種、料位高度等)進行調整,一旦確定後請不要随意調整,也不要去頻繁開關機。 料封泵在開機時,首要啓動羅茨風機,等待三分鍾讓羅茨風機進入平穩運行狀态,在這過程中要注意查看壓力表的數據是否正常,一般原則上不會超過0.02Mpa,輸送距離的長短決定瞭(le)壓力值得不同。另外還要聽一下羅茨風機的聲音是否正常。如果有任何的雜質,應該立即停機並(bìng)通知有關人員進行檢查處理。 羅茨風機正常運行後,打開除塵器下灰口閘闆閥,隻要物料開始進入泵體時,轉動泵體上的手輪,這時打開料封泵。要注意觀察羅茨風機壓力表讀數不要超過額定的壓力,同時更要注意料封泵上的刻度,以便在下次的使用時能直接開到位。 料封泵在關機的時候要先關閉閘闆閥,然後轉動料封泵手輪,關閉料封泵,等待三分鍾,待管道内的物料輸送完畢時再關閉羅茨風機,要注意一點的是,羅茨風機的壓力超過0.02Mpa時嚴禁關閉羅茨風機當然緊急情況要除外。
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