1.漏油：油位過(guò)高、高壓高溫(wēn)、油封老化、油封安裝不到位。
2.異響：皮帶過松、壓力過大、軸承故障、齒(chǐ)輪故障、葉輪間隙變(biàn)動、其它附件老化松動。
3.風量不夠：管道老化有洩漏、出氣口老化有減少或部分堵塞、皮帶(dài)打滑轉速不夠、進風量不夠、逆止閥故障、葉輪間隙變(biàn)動。
4.壓力不夠：出風(fēng)量不夠、出氣口有增加、管道有洩漏、葉輪間隙變(biàn)大。
5.溫度過高：壓力過大、油位不夠(gòu)、環境溫度高、進風(fēng)量減少、内部配件摩擦。
6.跳電(diàn)：電(diàn)機故障、電(diàn)源故障、壓力過(guò)大。
7.震動大：葉輪設計弊端、軸承故障、齒(chǐ)輪故障、葉輪故障、防震墊(diàn)片老化。
8.風機卡死：長(zhǎng)時間沒用生鏽、有異物進入、軸承爆裂、齒輪斷齒、葉輪間隙變(biàn)。
關於(yú)這個客戶的疑惑，今天錦工風(fēng)機給大家解釋一下：
軸承的損壞，首先我們要考慮的是軸承的質量問題，連續工作的三葉羅茨風(fēng)機，軸承容易出現損壞，是個(gè)常見現象，如果軸承的質量不行，風(fēng)機使用的壽命超不過三年。
軸承損壞還可能是其他原因引起的，如齒(chǐ)輪損壞，齒(chǐ)輪損壞會間接影響到轉子和軸承，因爲這幾個配件都是相互關聯的。齒(chǐ)輪損壞，嚴重，例如出現斷齒(chǐ)的情況，會導緻軸承受力不均勻，進而産(chǎn)生損壞的情況。
軸承損壞還可能用風機的材質有關，有的廠家採(cǎi)用的原材料差，導緻機殼或者葉輪出現問題，進而影響到軸承損壞，如果機頭的一些部件出現瞭(le)問題，一般都會引出其他的問題，牽一發動全身！
如果我們的軸承出現瞭(le)損壞，一般需要返廠維修，如果具備(bèi)風機維修的技術，可以自行維修，如果拆卸完發現存在其他配件的損壞，則需要我們進行一定的修複。
錦工風機提醒大家：軸承是個非常重要的配件，精度不高的軸承價格便宜相對(duì)來說，風機的價格就會便宜，在採(cǎi)購時，我們不要一味隻貪圖價格優勢，如果是自己使用，還需要考慮質量問題。
如果您有羅茨風(fēng)機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線408-797-786
錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機零件更換原則和螺絲斷(duàn)後解決方法
三葉羅茨風(fēng)機零件更換(huàn)原則：
1.必要性原則
凡使用過(guò)的零件，拆下來檢查，不外乎以下幾種情況：一是質量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修理也可繼續使用；二是存在缺陷，但經過(guò)修複(fù)仍然可以繼續使用；三是有較大的缺陷，難以修複(fù)或修理價值不大，需要進行更換。
檢修過程中，該修換的零件應及時修換，否則影響三葉羅茨風機的檢修質量。但如果對(duì)沒有影響的部位盲目進行修理，或者将本來可以繼續使用的零件提前更換，又會造成浪費，增加維修費用。因此，確(què)定零件是否修換，總體上應遵循“有必要才修換”的原則。
2.可靠性原則
有缺陷的零件需要修換，但究竟是修還是換，應遵循“能可靠使用“的原則。選擇修理的零件，修理後應當恢複或基本恢複原有的制造精度，滿足整機對零件的技術要求。這些要求，通常包括零件的尺寸誤差，表面粗糙度，形位公差和表面硬度等。一般說來，磨損不太嚴重的機殼、牆闆和轉子等，經過修複大都可以照舊使用，此類缺陷通常選擇修理；但軸承、齒(chǐ)輪及油封等零件一旦損壞就難以修複，勉強使用往往帶(dài)來更大的麻煩，因此檢修時一般選擇更換。
三葉羅茨風(fēng)機螺絲斷(duàn)後解決方法：
1.對千已經鏽死的螺紋聯接，先順著(zhe)擰緊方向擰動一下，再往反方向擰，如此反複幾次，或許能夠擰開。如果還不湊效，可往聯接部位澆上煤油，或者用布頭浸煤油包在聯接件上，浸滲20min左右，然後敲擊螺釘頭部或螺絲母，在鏽層(céng)松動後，再用上述方法拆卸。
2.對於(yú)斷頭螺釘，通常採(cǎi)用下列方法進行拆卸：
①若螺釘(dīng)有一截露在外面，可在斷面上鋸出一個槽口，然後用螺絲刀去旋。也可把斷頭兩側(cè)挫平，或者在斷頭上焊一個螺母，再用扳手去擰。
②對於(yú)斷在孔中的螺釘，可以在斷釘上鑽孔，並(bìng)打入多角猝火鋼錐，擰動鋼錐，從而将斷釘取出。或者在斷釘上鑽孔攻絲（絲口與斷釘旋向相反），然後利用反旋向螺釘将斷釘擰出。
③實在難以拆出的斷(duàn)頭螺絲釘(dīng)，可以選用直徑比螺紋底徑小0.5-lmm的鑽頭，把整個斷(duàn)釘(dīng)鑽掉，再攻一個直徑稍大的螺孔，另配新的螺釘(dīng)。
3.拆卸内六角螺釘(dīng)時，如果内六角打滑，使用内六角扳手不好進行拆卸，可以将六角螺母（其内徑(jìng)比内六角螺釘(dīng)頭外徑(jìng)稍小）焊在内六角螺釘(dīng)頭上，再用扳手去擰六角螺母，将内六角螺絲釘(dīng)擰出。
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1、異物卡死
有大顆粒物體進入風機腔體裏，堵塞各部分間隙，造成三葉羅茨風機無法轉動(dòng)。這種故障需要清理腔體裏面的異物，並(bìng)檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發生.
2. 葉輪損壞
葉輪損壞風機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導(dǎo)緻葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進行拆卸檢查。
3. 齒輪損壞
正常齒(chǐ)輪咬合面積在2/3左右，而大於(yú)這個咬合面積，齒(chǐ)輪之間咬合力過大，緻使齒(chǐ)輪無法轉動，進而引起風機轉不動的情況。
4. 軸承損壞
羅茨風機上面有4個軸承，如果軸承損壞，會造成葉輪與葉輪、機殼、牆闆之間的間隙變(biàn)化，出現葉輪摩擦的情況，導(dǎo)緻風機不能轉動，這就是導(dǎo)緻葉輪間隙變(biàn)化的間接原因，也是導(dǎo)緻葉輪不能轉動的常見原因。
5. 生鏽卡死
羅茨風機閑置的時間久瞭(le)，會在内部外部出現生鏽的現象，葉輪與牆闆或機殼繡在一起;或者鐵鏽出現瞭(le)大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵鏽進行清理，並(bìng)進行間隙調整。
6. 零部件變形
零部件變(biàn)形造成三葉羅茨風機轉不動的情況很少見，有很少一部分生産(chǎn)廠家一味降低成本緻使零部件強度不達标，同一型号價格偏低的羅茨風機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達标就可能出現零件變(biàn)形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風機卡死轉不動。另産(chǎn)品長期放置，也會造成零部件一定的變(biàn)形。
7. 電機損壞
閑置久的三葉羅茨風機，如果存在電機故障，自然會産(chǎn)生轉不動的情況，而電機故障很容易判斷，電機不能轉動，風機自然不會轉動，如果是電機出現故障，應當(dāng)對風機的電機進行檢查，然後排出故障。
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