電壓的波動值在380V±10%的範圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處於(yú)良好狀态，需接地的電器設備接地應可靠；風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱内潤滑油應按規定牌号並(bìng)加到油标線；啓動前用手轉動皮帶輪2-3圈，看是否有異常現象；風機的出口閥停機狀态應關閉，放空閥處於(yú)全開狀态。
二、開機運行
打開放空閥和空氣出口閥；啓動電(diàn)源，30秒後如無異常現象(如金屬摩擦聲、電(diàn)流過大等)，漸漸關閉(bì)放空閥，使其正常運行；正常運行時，決不能關閉(bì)出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時開啓數台風機，則應先開一台，待空載運轉正常後再開另一台。空載運行正常後(30秒)再關閉(bì)放空閥。
三、停機操作
在停機前做好記錄，記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風壓、溫度、運行時間等數據；逐步打開放空閥；按停機鈕；關閉(bì)空氣出口閥。
四、對風機的巡視
風(fēng)機正常運行後一小時巡視一次，每隔2-3小時進行一次抄表記錄(電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。
五、風機的保養
做好例行保養工作，風機房應保持清潔，通風良好，機組表面無積塵(chén)和油垢；定期(每月)檢查風機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修後，風機在運行48小時後應将油箱内的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時以上時換油；備(bèi)用風機每周至少開機一小時，通常風機運轉10小時後應與備(bèi)用風機切換一次，以延錦工機的使用壽命；正常情況下，風機運行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。
1、羅茨風(fēng)機設備(bèi)基本知識
1.1原理
羅茨風機是一種容量式鼓風機，根據一對電機轉子的“齒(chǐ)合”（電機轉子中間有空隙，又不互相觸碰）使進、排氣口分隔。電機轉子由一對同歩傳動齒(chǐ)輪，做反過來健身運動，将吸進的汽體無内縮小的從呼吸口送到出氣口。汽體抵達出氣口的一瞬間，因排氣管側(cè)髙壓汽體的流回而被充壓，進而進行汽體運輸。兩電機轉子互相觸碰，他們中間靠嚴密控制的空隙完成密封性，故排出來的汽體不會受到潤滑脂環境污染。
1.2基礎構造
羅茨風機關鍵由外殼、離心葉輪、轉動軸、傳(chuán)動齒(chǐ)輪、滾動軸承等構成。
羅茨風機結構示意圖
1.3關鍵特性
基本參(cān)數包含：轉速比、工作壓力、總流量、勵磁電(diàn)流及排氣管溫度等。
1.4機(jī)器設備(bèi)主要用途
适用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運輸(shū)和充壓，也可作爲真空包裝。
2、開關機流程
2.1開機(jī)前的查驗與提前準備(bèi)
（1）提前準備(bèi)必需的駕車(chē)專用工具：閘閥鈎、扳子等。
（2）查驗電(diàn)動機電(diàn)線接頭是不是完好無損（走電(diàn)将會造成 安全事故）、地腳螺絲是不是擰緊（機器設備(bèi)震動造成 使用期減少）、對輪罩是不是扣上（存有不安全行爲風險性）等。
（3）查驗潤(rùn)滑脂油量、油品是不是符合規(guī)定。
（4）打閘輕(qīng)輕(qīng)松松無卡澀(sè)。
（5）查驗進氣口空氣濾芯是不是通暢(chàng)，濾芯進口是不是徹(chè)底開啓。
（6）有冷卻循環水的離心風(fēng)機，查驗冷卻循環水是不是通暢(chàng)。
2.2開機流程
查驗與準備(bèi)工作進行後，就可以啓動。在啓動時肯定嚴禁将進、通風口截止閥所有關掉，也不可以在載滿時忽然駕車(chē)。
（1）徹(chè)底開啓進氣口調(diào)節閥門，排氣調(diào)節閥門、旁通閥管、冷卻循環水閥。
（2）起動電動機。空開運行20～三十分鍾，觀查鼓風機有莫不一切正常的狀況，如發覺有碰撞或磨擦聲，應先停車(chē)檢查，並(bìng)清除故障。
（3）一切正常運行後，慢慢調(diào)整出入口閘閥（或慢慢關掉放空閥），慢慢載入到額(é)定值氣體壓強。
2.3日常安全巡檢(jiǎn)維護(hù)
（1）檢查設備(bèi)有沒有出現異常響聲、震動(dòng)、漏汽。
（2）查驗油量、油品是不是一切正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑脂3～6個月拆換一次。第一次啓動(dòng)後上班時間數最多爲200個鍾頭，就應換機油。
（3）查驗冷卻循環水是不是通暢(chàng)一切正常（觀(guān)查智能水表是不是旋轉或觀(guān)查出水口有沒有流水出）。
（4）檢查設備(bèi)滾動軸承和電(diàn)動機是不是過熱。
（5）查驗排風量、吸進和排出來氣壓等主要參(cān)數是不是在加工工藝指标值範疇(chóu)内。
（6）查驗電(diàn)流計的量程，如發現異常應先停車(chē)檢查。
2.4關機流程
（1）加工工藝(yì)降荷載(zài)。
（2）開啓減(jiǎn)壓閥(fá)卸壓。
（3）待滿載無壓後，終止電(diàn)動(dòng)機運作。
3、羅茨風(fēng)機(jī)普遍故障及解決方式
三葉羅茨風機工作原理及操作規程相對速度制冷壓縮機機械泵基本知識）使進、排氣口，做反過來健身運動(dòng)出氣口出氣口的一瞬間靠嚴密控制的空隙密封性環境污染、轉動(dòng)軸羅茨風機結構示意圖基本參(cān)數：轉速比、總流量及排氣管及排氣管主要用途真空包裝2、開關機
2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)運轉使用：
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機（單機）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後，逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
第一條 起動前：
1、檢查確(què)認風機、電(diàn)機地腳螺絲和聯軸器螺絲無松動。
2、檢查機械、電氣部分處(chù)於(yú)良好狀态，潤滑油位符合要求。
3、清除風(fēng)機周圍障礙(ài)物。。
第二條 啓動和運行：
1、啓動時，首先開啓放空閥門和通向濾池的閥門，然後開啓風機，開啓空壓表，由快到慢逐漸關閉(bì)放空閥門壓表壓力達(dá)到額定壓力。
2、正常運轉
（1）發(fā)現異常情況，要及時處(chù)理，需要檢修時，必須停機。
（2）運轉中檢(jiǎn)查冷卻、潤滑系統是否通暢(chàng)，溫度、壓力是否滿足要求；
（3）要經常檢查軸承箱油位，發(fā)現油位過(guò)低時，要及時加潤滑油。；
（4）每隔24小時切換(huàn)一次工作風(fēng)機；
（5）進氣閥(fá)門至規(guī)定開啓度。
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