2.三葉羅茨風(fēng)機(jī)運轉使用:
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞,可能出現噪音和電(diàn)流過高現象,待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節,氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異,因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接,儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4,測(cè)量波動(dòng)壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉(bì)狀态,儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才将開關打開,測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機(單機)
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的産品接通冷卻水)。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器,看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈(大於(yú)360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後,逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa後,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後,注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄,包括:電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
下面錦工風機針對(duì)出廠(chǎng)前的風機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什麽問題?
1、機頭安裝
風(fēng)機的機頭爲組裝好的,将組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側(cè),然後使用螺栓進行緊固;
2、電機安裝
電(diàn)機安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之後,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側(cè),一個安裝在電機一側(cè),使用專業設備(bèi),對皮帶輪進行調整,調整到在同一水平面上;
4、皮帶安裝
安裝好皮帶(dài)輪之後,然後安裝皮帶(dài);羅茨風機齒(chǐ)輪安裝之後轉不動是什麽原因?
5、緊固螺栓
緊固電(diàn)機的螺栓,同時調整羅茨風機皮帶(dài)的松緊度,調整好之後,然後進行螺栓鎖死緊固;
6、安裝皮帶保護罩
上面的安裝完成之後(hòu),将皮帶(dài)保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;
7、安裝壓力表安全閥
一般廠(chǎng)家爲瞭(le)保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會爲我們安裝,有的廠(chǎng)家可能會對此進行安裝;羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!
以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項,羅茨風機在終端客戶的安裝事項,在之前的文章中華·東風機曾編輯過,如果您想瞭(le)解這些知識可以點擊這裏如果您想採(cǎi)購羅茨風機,可以聯系我們的官方客服熱線。
關於三葉羅茨鼓風機的機頭組裝,很多朋友對於機頭的組裝也很感興趣,因爲很多維修的技術人員對於羅茨風機部内間隙,組裝順序等都不是很清楚,在後期的文章中,錦工風機會繼續爲大家進行更新。
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羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單(dān)向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳(chuán)動裝置等組成。
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面,風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè),風機與底座連接孔對齊後,選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝,用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正,使兩帶(dài)輪爲同一水平面,選用合适的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶,安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊内、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後,選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩,並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表,爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢(bì)使用前,應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體内外氣壓平衡,顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時,應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時,請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸,應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定,當羅茨風機需配套隔音罩時,應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後,地基採(cǎi)用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固後,将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩,則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉,清理幹淨,檢查進口消音器内 清潔無異物,将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間,選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉,清理幹淨,檢查出口消音器内,清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓後,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:單向閥隻能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度,實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤,或開合不靈活,将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù),選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源,電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置,油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
4、打開壓力表開關(guān),確(què)定壓力表針在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車,盤車旋轉務必大於(yú)360°,傾聽聲音是否正常,確(què)定機體内無任何異響,風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē),聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門,確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機,檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻,羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉,會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進行開機試運行,試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉,時間以一小時以上爲宜,運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉, 錦工羅茨風機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中,羅茨風機噪音會增大,應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣後,洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣), 錦工風機並(bìng)入系統,正常運作。
錦工羅茨風(fēng)機(jī)說明書中文版下載
詳細情況請參(cān)照随機(jī)附贈的說明書
:
1、無負荷檢查風機
風機啓動(dòng)需要在無負荷的狀态下進行,確(què)認風機的旋轉方向,進氣和排氣方向是否正確(què),需要水冷的風機,需要對冷卻裝置進行開啓。
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2、 試運行30分鍾
羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下,進行運轉30分鍾,這段時間内,需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動(dòng)、排氣有問題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更爲嚴重的損失。
3、試運轉檢查各儀表
在風機試運行過程中,需要對風機的各個儀表,如:油溫表、電(diàn)流表、電(diàn)壓表、機體溫度等,每個15分鍾進行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進行停機檢查。排除故障之後,再次啓動(dòng)。
4、試運行停機
試運行完畢(bì)之後,我們如果發現風機正常工作,我們需要先洩壓、卸載,然後停止機器運轉。存在有風機降溫設備(bèi)的風機,最後将風機冷卻系統停止。
小結:風機的試運行是風機安裝前的必要工作,如果省略該工作,後期風機存有問題,再進行拆裝,将會造成更多不必要的麻煩。您如果採(cǎi)購錦工風機,請認準我們的官網網站,或者搜索“錦工風機”進入官網瞭(le)解更多。
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1.設備
鼓風機爲卧式結構主要由機殼 牆闆葉輪齒輪幾部分組成,電機和鼓風機主軸用彈性柱銷關聯軸直連,通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉,葉輪爲主動從兩個部件,主從軸兩端,均用滾動軸承支撐(chēng)其一端採(cǎi)用的是可調軸承,以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置,以防止氣體向大氣中洩漏。
操作方法
2.注意事項
2.1試車(chē):檢查各連接部位是否緊固良好;檢查油位不低於(yú)油位指示線;盤動聯軸器是否轉動靈活;打開進出口閥門,防止風機負載啓動;啓動電機,檢查軸旋轉方向是否與牌所示方向一緻。
注意事項
2.2經常檢(jiǎn)查各部位緊固情況,特别是定位銷不能松動(dòng)。
2.3注意過(guò)濾器的清潔,以免增大進口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。
2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油,夏季使用40#機(jī)械油,潤滑油應保持油位線上3-5毫米,半年更換(huàn)一次潤滑油。
2.5潤滑油箱中設有冷卻水管以降低油溫,進水溫度不得高於(yú)20度,水量10-15升/分,水壓1-1.5千克噸(dūn)/立方厘米。
2.6定期進行測(cè)震,檢查風(fēng)機運轉狀況。
羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,适用於(yú)低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“齧合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動,做反方向運動,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳(chuán)動軸、齒(chǐ)輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參(cān)數包括:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣(qì)溫度等。
1.4設備用途
适用於(yú)低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機(jī)前的檢查與準備(bèi)
(1)準備(bèi)必要的開車(chē)工具:閥門鈎、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完(漏電可能導緻觸(chù)電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備(bèi)振動導緻使用壽命縮短)、對輪罩是否扣(存在機械傷害風險)等。
(3)檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油油位、油質是否符合要求。
(4)盤(pán)車(chē)輕松無卡澀。
(5)檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開。
(6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢(chàng)通。
2.2開機步驟
檢查與準備(bèi)工作完成後,即可開機。在開機時絕對禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然開車。
(1)完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)、旁通管、冷卻水閥(fá)。
(2)啓動電機。空車(chē)運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,並(bìng)排除故障。
(3)正常運轉後,逐漸調(diào)節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設備(bèi)有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。
(2)檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動(dòng)後工作時間最多爲200個小時,就應換油。
(3)檢查冷卻水是否暢(chàng)通正常(觀察水表是否轉動(dòng)或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設備(bèi)軸承和電(diàn)機是否超溫。
(5)檢查風量、吸入和排出風壓等參(cān)數是否在工藝指标範(fàn)圍内。
(6)檢查電(diàn)流表的示值,如出現異常應立即停車(chē)檢查。
2.4停機步驟
(1)工藝降載荷。
(2)打開(kāi)洩壓閥(fá)洩壓。
(3)待空載無壓後(hòu),停止電(diàn)機運行。
3.羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法
羅茨風(fēng)機常見故障及處(chù)理方法
原标題:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程
一、開車(chē)前的準備(bèi)與檢查
1.電(diàn)壓的波動(dòng)值在380V±10%的範圍内
2.儀表和電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)與管道各接合面連接螺栓、機(jī)座螺栓、聯軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒(chǐ)輪油箱内潤滑油按規(guī)定牌号加到油标線的中位
5.軸承加油:用油槍(qiāng)加入适量潤(rùn)滑油
6.手動(dòng)盤動(dòng)聯軸器2-3圈,檢查機(jī)内是否異常
7.檢(jiǎn)查皮帶(dài)的張力和皮帶(dài)輪的偏正
二、負載運轉
1.羅茨鼓風機嚴禁帶(dài)壓啓動,每台風機啓動前應先打開放空閥,然後才能啓動風機,待風機運轉正常後打開出風閥,方可将放空閥緩慢關閉(bì),逐步調節到額定壓力,滿載運行。
2.羅茨鼓風機啓動(dòng)後,嚴禁完全關閉(bì)出風道,以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥(fá)門調(diào)整,應通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機應先開冷卻水,嚴禁在無循環冷卻水的情況下工作,否則将會造成設備(bèi)事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄,記下電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓等數據。
2.逐步打開放空閥,按下停車(chē)按鈕,關閉(bì)出風閥,最後關閉(bì)冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查,觀察運行電(diàn)機的電(diàn)流及電(diàn)壓,運行風(fēng)機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規定的潤滑油,嚴禁無油或無冷卻水運行,否則将造成事故。
2.發(fā)現異常情況,應立即停止鼓風機運轉,及時通知協助維修工維修,並(bìng)做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查,溫度大於(yú)70℃時,應停機冷卻(或按說明書執行)
4.風(fēng)機應切換(huàn)運行,輪流運轉。
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