1、MVR原理
MVR是蒸汽機械再壓縮技術，MVR蒸發器是重新利用它自身産(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從(cóng)而減少對外界能源的需求的一項節能技術。
MVR其工作過程是将低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車(chē)啓動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀态，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當於(yú)多效蒸發的30效。
爲使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單(dān)和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍内其體積流量較高。
2、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)器）
其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車(chē)啓動(dòng)外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
如圖所示，将蒸發(fā)過程中産(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然後返回蒸發(fā)器作爲加熱蒸汽。
蒸發産(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度（壓力）後，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀态,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當於(yú)多效蒸發的20效。
●MVR蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：
1）無需生蒸汽
2）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用
3）可與結(jié)晶器組合，做成MVR形式的連(lián)續結(jié)晶器
●MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸(dūn)水的費用比較：
注：工業蒸汽價格按照180元/噸(dūn)；電(diàn)價按照0.6元/度
MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車(chē)啓動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。将蒸發過程中産(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然後返回蒸發器作爲加熱蒸汽。
蒸發産(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經MVR蒸發器壓縮機壓縮提高溫度（壓力）後，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀态,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當於(yú)多效蒸發的20效。
MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來，並(bìng)沒有浪費二次蒸汽的熱能。
爲瞭(le)降低運行成本，本方案採用MVR技術此項目使用進口風機，将二次蒸汽壓縮，達到系統運行需要的蒸發溫差。除瞭(le)在系統開啓時使用蒸汽将系統預熱外，整套系統正常運行時隻需使用電力，不需補充生蒸汽。風機的吸入端爲部分真空，這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統運行不需要補充生蒸汽，因爲系統産生的所有高溫冷凝水都被用於(yú)将物料預熱至接近沸點；風機壓縮蒸汽時産生的熱能将用於(yú)完成剩餘的物料預熱，同時補償系統産生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。
風機採(cǎi)用變頻控制電機驅動。變頻控制可以讓風機在最佳轉速下運行，消除入口導葉損失；通過軟啓動，降低對整個系統的沖擊，延錦工機和電機的使用壽命。當需要在低於(yú)系統設計能力的情況下運行時，通過調節變頻器可以保證系統的經濟運行。
MVR蒸發器主要特點
1、無需使用生蒸汽
除開車(chē)啓動(dòng)外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
2、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用
節能效果非常顯著，MVR系統能耗相當(dāng)於(yú)多效蒸發器的20效。
飽(bǎo)和水和飽(bǎo)和蒸汽的熱力學參(cān)數表
MVR蒸發(fā)器系統中最關鍵的部位該(gāi)如何選擇？
随著(zhe)環保節能要求的進一步提高，MVR蒸發器以很低的運行成本，逐漸成爲包括廢水濃縮處理在内的蒸發裝置的首選。近兩年國内機械蒸汽壓縮風機行業蓬勃發展，國内壓縮機在國内的份額不斷減少。那麽，MVR蒸發器中最關鍵的蒸汽壓縮機該如何選擇？今天就來告訴你，正確(què)選擇蒸汽壓縮機需要注意的幾點！
蒸汽壓縮機是熱回收系統對産(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備(bèi)。作用是将低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。
機械蒸汽壓縮機分爲羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分爲普通離心壓縮風機和單(dān)級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點(diǎn)，在不同的應用條件下也有自己的優勢。
下圖爲羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風(fēng)機的溫升—流量關(guān)系。
羅茨蒸汽壓縮風機
羅茨壓縮風機屬於(yú)容積型風機，相對於(yú)普通離心壓縮風機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。
對(duì)於(yú)羅茨蒸汽壓縮風機而言，由於(yú)其轉速較低，因此具有更好的穩定性。
一般來說，羅茨蒸汽壓縮風機的轉速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風機的轉速在6000～9000r/min，而單(dān)級高壓離心風機的最高轉速可達(dá)30000r/min。
當然，對於(yú)羅茨風機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000HZ的低中頻噪音爲主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝(bèi)以上，對人員健康傷害較大。
普通離心蒸汽壓縮風機
普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫爲8～10攝氏度，目前主要應用機型基本爲進口壓縮風(fēng)機，優點(diǎn)是效率高，性能穩定。
在需要較高壓縮比的工況可将兩台離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風(fēng)機的效率會(huì)有所下降。
一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯使用。
單級高速離心壓縮風機
單級高速離心壓縮風機的顯著(zhe)特點是風機轉速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處(chù)理量，因而應用範圍更廣泛。
1、MVR原理
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱(chēng)，是利用蒸發系統自身産(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升爲高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。
爲使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單(dān)和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1∶1.2到1∶2壓縮比範圍内其體積流量較高。
2、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)器）
其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車(chē)啓動(dòng)外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
如圖所示，将蒸發(fā)過程中産(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然後返回蒸發(fā)器作爲加熱蒸汽。
蒸發産(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度（壓力）後，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀态,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，經濟性相當於(yú)多效蒸發的20效。
·MVR蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：
1）無需生蒸汽
2）低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用
3）可與結(jié)晶器組合，做成MVR形式的連(lián)續結(jié)晶器
·MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸(dūn)水的費用比較：
爲瞭(le)降低運行成本，本方案採用MVR技術，此項目使用進口風機，将二次蒸汽壓縮，達到系統運行需要的蒸發溫差。除瞭(le)在系統開啓時使用蒸汽将系統預熱外，整套系統正常運行時隻需使用電力，不需補充生蒸汽。風機的吸入端爲部分真空，這樣可以降低晶漿進入離心機時形成的閃蒸蒸汽。系統運行不需要補充生蒸汽，因爲系統産生的所有高溫冷凝水都被用於(yú)将物料預熱至接近沸點；風機壓縮蒸汽時産生的熱能将用於(yú)完成剩餘的物料預熱，同時補償系統産生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。
風機採(cǎi)用變頻控制電機驅動。變頻控制可以讓風機在最佳轉速下運行，消除入口導葉損失；通過軟啓動，降低對整個系統的沖擊，延錦工機和電機的使用壽命。當需要在低於(yú)系統設計能力的情況下運行時，通過調節變頻器可以保證系統的經濟運行。
MVR蒸發(fā)器系統中最關鍵的部位該(gāi)如何選擇？
随著(zhe)環保節能要求的進一步提高，MVR蒸發器以很低的運行成本，逐漸成爲包括廢水濃縮處(chù)理在内的蒸發裝置的首選。近兩年國内機械蒸汽壓縮機行業蓬勃發展，國内壓縮機的份額也不斷增加。那麽，MVR蒸發器中最關鍵的蒸汽壓縮機該如何選擇？
蒸汽壓縮機是熱回收系統對産(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備(bèi)。作用是将低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。
機械蒸汽壓縮機分爲羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分爲普通離心壓縮風機和單(dān)級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點(diǎn)，在不同的應用條件下也有自己的優勢。
下圖爲羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風(fēng)機的溫升—流量關(guān)系。
（1）羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)
羅茨壓縮機屬於(yú)容積型風機，相對於(yú)普通離心壓縮機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。
對(duì)於(yú)羅茨蒸汽壓縮機而言，由於(yú)其轉速較低，因此具有更好的穩定性。
一般來說，羅茨蒸汽壓縮機的轉速在980～1450r /min，普通離心蒸汽壓縮機的轉速在6000～9000r/min，而單(dān)級高壓離心機的最高轉速可達(dá)30000r/min。
當然，對於(yú)羅茨風機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000Hz的低中頻噪音爲主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝(bèi)以上，對人員健康傷害較大。
（2）普通離(lí)心蒸汽壓縮機(jī)
普通離心蒸汽壓縮機(jī)一般壓縮升溫爲8～10攝氏度，目前主要應用機(jī)型基本爲進口壓縮機(jī)，優點(diǎn)是效率高，性能穩定。
在需要較高壓縮比的工況可将兩台離心蒸汽壓縮機串聯，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風(fēng)機的效率會(huì)有所下降。
一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯使用。
（3）單(dān)級高速離心壓縮機(jī)
單級高速離心壓縮機的顯著(zhe)特點是風機轉速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處(chù)理量，因而應用範圍更廣泛。
MVR技術發展狀況
上世紀70年代随著(zhe)對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲，MVR技術逐漸引起各國研究者的關注和研究，並(bìng)成功的應用於蒸發的操作中。
1957年德國GEA公司針對蒸發分離操作過程耗能高的問題，開發出瞭(le)商業化的MVR蒸發系統。應用實踐表明，GEA公司開發的MVR技術用於(yú)油罐車清洗工業廢水濃縮時的耗爲 16.4kWh/t；用於(yú)濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗爲9.8kW·h/t；處理小麥澱粉廢水時的能耗爲13.5kWh/t。1999年美國通用電氣公司開始對MVR在重油開採廢水回收蒸發上的應用進行研發，該系統每蒸發1噸水大約消耗15～16.3kWh，其能耗要比由加熱蒸汽驅動的單級蒸發系統低到25～50倍。
2004年美國AGV Technologies公司在考慮瞭(le)其他MVR技術基礎之上結合自身技術優勢，開發瞭(le)一種新的定名爲刮膜旋轉盤的MVR水處理系統。該系統各效的傳熱面一改傳統樣式而採(cǎi)用旋轉盤形式，提高瞭(le)傳熱效率且減小瞭(le)污垢的生成，降低瞭(le)系統的規模，系統的傳熱系數可達25kW·M-2·℃-1。
除瞭(le)上述主要的機構之外，在歐洲奧地利的GIG Karasek、瑞士的EVATHERM、德國的MAN Diesel &Turbo等對MVR水處理技術也進行瞭(le)應用研究和推廣。中東一些國家則在緻力於MVR技術在海水淡化領域的應用研究。可見，MVR技術已受到國外水處理領域的廣泛關注，並(bìng)不斷得到認可和應用，尤其在海水淡化領域。據統計，在世界範圍内MVR技術在熱分離系統中占有約33%的份額。
MVR技術從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應用在食品深加工、奶制品行業、工業廢水處理和飲料等行業。同時，國内不斷有高校和科研院所對該技術進行著(zhe)開拓性研究，南京航空航天大學、西安交通大學、中科院理化技術研究所、北京工業大學、北京航空航天大學等都對MVR進行瞭(le)理論和實踐研究。2008年以來，随著(zhe)環保節能的呼聲越來越高，MVR開始進入平台的上升期，大量運用於商業實踐。
我公司的産品，是在廣泛吸收國内外先進技術的基礎上自主研發，有十餘項專利用於(yú)羅茨鼓風機，在節能和降噪方面取得明顯效果。羅茨鼓風機的設備(bèi)性能：
1、設備(bèi)潤滑良好，潤滑系統暢(chàng)通，油脂符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。
2、設備(bèi)無異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正常現象。
3、各項運行參(cān)數均在指标控制範(fàn)圍以内。
4、生産(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或插定能力。
公司産(chǎn)品廣泛應用於(yú)污水處理、氣力輸送、真空包裝、水産(chǎn)養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，
暢銷全國各地，並(bìng)出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓(bīn)、越南、南非、日本等國家。山東錦工機械羅茨風機空負荷持續運轉的要求：
1、要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
2、所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
3、羅茨風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
4、由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。
5、要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確(què)保油量。
羅茨鼓風機是利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，山東錦工機械給大家介紹下羅茨鼓風機試車(chē)應具備(bèi)的條件：
1、設備(bèi)的安裝工作已全部結束，並(bìng)有完整的施工記錄。
2、設備(bèi)的配套工藝管線試壓吹掃完畢(bì)，進出口連接管線應檢查合格。
3、吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備(bèi)本身不允許承受管路的負(fù)荷。
4、指示儀表，電(diàn)控裝置操作靈敏、準確(què)、可靠。
公司産(chǎn)品廣泛應用於(yú)污水處理、氣力輸送、真空包裝、水産(chǎn)養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，暢銷全國各地，並出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。建立和完善瞭設計、生産制造、安裝和服務的質量保證，實現瞭從研發設計到成品出廠的全過程自主受控，爲産品的穩定性、耐用性提供瞭充分依據和可靠保障，随時歡迎您的訂購。
1、設備(bèi)的安裝工作已全部結束，並(bìng)有完整的施工記錄。
2、設備(bèi)的配套工藝管線試壓吹掃完畢(bì)，進出口連接管線應檢查合格。
3、吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備(bèi)本身不允許承受管路的負(fù)荷。
4、指示儀表，電(diàn)控裝置操作靈敏、準確(què)、可靠。
公司産(chǎn)品廣泛應用於(yú)污水處理、氣力輸送、真空包裝、水産(chǎn)養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，暢銷全國各地，並出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。建立和完善瞭設計、
生産(chǎn)制造、安裝和服務的質量保證，實現瞭(le)從研發設計到成品出廠的全過程自主受控，爲産(chǎn)品的穩定性、耐用性提供瞭(le)充分依據和可靠保障，随時歡迎您的訂購。
公司擁有HDL,HDGR,HDR二葉系列羅茨風機，錦工三葉系列羅茨風機HG,HDC,HDLH,HDSL，B系列風機産品，共600多種規格型号，HD系列回轉式鼓風機，HD系列動葉可調軸流式風機，靜葉可調軸流式風機，工業用離心式風機。真空泵，壓縮機，高低壓成套電器，氣力輸送設備，除塵設備，脫硫脫硝設備，污水處理整套設備及配件等，服務於電力、冶金、石油、化工、鋼鐵、水泥、環保、礦山、隧道、風洞等行業，市場前景廣闊。随時歡迎您來廠視察。
? 15年，我廠加大投入，又新建一個大車間，将生産(chǎn)和組裝分離，進一步進行瞭(le)系統分工，使得生産(chǎn)效率大大提高。每天可産(chǎn)50台。在數量加大的同時，我們的質量也得到瞭(le)提升，很多老資格的員工不僅自己的技術得到瞭(le)加強，還培育瞭(le)一大批得力的員工，使得我們的上市夢又往前邁進瞭(le)一步。
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