某企業羅茨風機屬於(yú)卧式，它由兩個漸開腰形轉子、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分爲帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相齧合的兩個齒輪，使主動軸直接與電動機相連，並(bìng)通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。每個轉子旋轉一周，能排擠出兩倍陰影體積的空氣，因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應爲：上端進風下端排風，這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉子與軸的重力，降低軸承壓力，減少磨損。
而軸磨損是企業設備(bèi)維護中普遍存在的問題，且數量較大，損壞頻繁。磨損原因主要有以下幾方面原因：一、設備(bèi)由於(yú)安裝不到位、檢修不及時、潤滑不良等；二、受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由於(yú)金屬材質強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免；三、制造質量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時軸頭折斷造成重大影響。
該(gāi)企業磨損部位：羅茨風(fēng)機尾端下軸軸承位；軸承型号：N322E；轉速：1000r/min ，軸頸尺寸：?110mm，磨損深度： 0.8mm-1mm；磨損寬度：50mm。
針對以上情況，企業果斷採(cǎi)用瞭(le)索雷碳納米聚合物技術進行修複。
索雷碳納米聚合物材料修複技術是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和抗壓性能，針對(duì)性的修複軸承位磨損問題的一種現場(chǎng)修複工藝。
其優點是粘結力好，具有良好的抗壓性能、抗機械振動性能及具備(bèi)優異的現場(chǎng)應用性等綜合性能，可實現現場(chǎng)修複，修複效率高，不需要對設備(bèi)大量拆卸。
索雷碳納米聚合物現場(chǎng)修複(fù)工藝：
現場修複開始前要提前根據現場測(cè)量的尺寸確(què)定軸的定位尺寸，已恢複原有尺寸及保證修複後的配合精度要求。
（1）用氧-乙炔火焰烤磨損部位（掌握溫度，避免表面退火），将滲入金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺(jiàn)爲止；爲防止溫度較(jiào)高，可分多次烘烤。
（2）将磨損部位用電動工具進行表面處(chù)理，使表面達(dá)到幹燥、粗糙狀态同時要露出金屬原色。
（4）用無水乙醇将表面清洗幹(gàn)淨，確(què)保表面潔淨、幹(gàn)燥、粗糙。
（5）嚴格按比例充分調(diào)和索雷SD7101H碳納米聚合物材料，調(diào)和至顔色均勻一緻，沒(méi)有色差。
（6）塗抹索雷SD7101H材料到磨損表面，過程中要避免産(chǎn)生或夾裹氣泡，同時確(què)保材料達到所需厚度，使之比未磨損面表面略高。
（7）用刀口尺或直尺延軸上未磨損(sǔn)部位進(jìn)行刮塗。
（8）材料先在常溫下保持初固化，然後(hòu)使用碘鎢燈(dēng)加熱至80℃度左右進行後(hòu)固化，固化時間3小時。
（10）材料固化後(hòu)檢查測(cè)量軸頸尺寸。
（11）安裝緊定内壁刷塗SD7000脫模劑(jì)備(bèi)用。
（12）安裝緊定套和軸承時，爲確(què)保緊定套與軸的配合精度，在軸上再次塗覆一遍索雷SD7101H材料，並(bìng)迅速将軸上部件緊固到位，同時測量軸承遊隙以確(què)保緊固到位；待材料固化後開機運行。
（13）爲瞭(le)確(què)保設備的正常工作運行，必須保證：嚴格、謹慎安裝；裝配前要清理或清洗設備存留的油灰及雜質；更換潤滑油，確(què)保設備潤滑系統正常有效。
索雷碳納米聚合物材料修複(fù)技術現場(chǎng)
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機(jī)殼：主要用來支撐(chēng)牆闆、葉輪、消聲器和固定的作用。
牆闆：主要用來連接機殼與葉輪，並(bìng)支撐(chēng)葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由於(yú)三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由於(yú)氣流脈動産(chǎn)生的噪音。
羅茨風機是通過葉輪軸主動齒(chǐ)帶動從(cóng)動齒(chǐ)同步相向旋轉，從(cóng)而使兩葉輪之間和葉輪與牆闆，葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉，形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體，以達到鼓風目的。
爲瞭(le)保證羅茨風(fēng)機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與牆闆之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。
若間隙過大，會出現被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現出來的問題是不便於(yú)調(diào)節。
若間隙過小，則由於(yú)轉子、機殼受熱膨脹，可能導(dǎo)緻兩葉輪之間、葉輪與牆闆之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。
羅茨風機主要由雙列角接觸球軸承、齒(chǐ)輪副、八字葉輪、牆闆、機殼等部件組成，其産(chǎn)生振動、發熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所産(chǎn)生的。
1）齒輪副
羅茨風機的運行是依靠主動齒(chǐ)帶動從動齒(chǐ)同步相向旋轉，帶動葉輪旋轉從而實現鼓風作用。因此，齒(chǐ)輪副中心距、齒(chǐ)輪箱軸孔中心距加工産(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風機振動、發熱、異音的主要原因。
2）軸承軸向遊隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動(dòng)
當(dāng)發現風機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉動是否有異音，軸承室是否發熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問題均會影響風機振動。
3）葉輪
羅茨風機的兩葉輪相互之間、葉輪與牆闆之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風機的正常運轉。通常在維修過程中用塞尺進行間隙測(cè)量會發現間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒(chǐ)輪齒(chǐ)輪圈與齒(chǐ)輪毂之間的定位銷進行調整，出現定位作用失效，從而導緻風機的振動、發熱等異常情況的出現。
1）解決羅茨風(fēng)機齒(chǐ)輪副中心距偏差與齒(chǐ)輪箱軸孔中心距偏差的方法
雖然通過測量和理論性的推算驗證瞭(le)這種誤差的存在，但是由於(yú)設備制造中已經確定瞭(le)羅茨風機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調整誤差。解決這些誤差隻有成對更換風機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類故障。
2）軸承軸向遊隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風機振動(dòng)的解決方法
首先要檢查軸承滾動體、彈(dàn)道的磨損情況，再對滾動軸承遊隙進行測(cè)量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調整軸向間隙。若均在标準值範圍内，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發現軸承室有磨損痕迹，可使用環氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進行粘接固定，可以消除此類故障。
3）通過調整從(cóng)動齒(chǐ)定位銷位置來實現葉輪、牆闆、機殼之間的間隙調整的方法
從動齒(chǐ)輪是由齒(chǐ)輪圈和齒(chǐ)輪毂組成，從動齒(chǐ)上的定位銷就是爲瞭(le)調節間隙而設計的。檢修羅茨風機時，在安裝齒(chǐ)輪副前不要固定從動齒(chǐ)輪的齒(chǐ)輪圈與齒(chǐ)輪毂之間的定位銷，先把從動齒(chǐ)輪裝入風機中。
此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯軸器手動盤車，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好後，将從動齒輪的齒輪圈與齒輪毂鎖緊螺栓緊固，整體從設備(bèi)中拆除，重新選擇定位孔位置配鑽，此時得到的定位孔才是風機目前的精確(què)定位尺寸，如圖2所示。
安裝後可将兩葉輪傾斜45°将從動齒(chǐ)輪對準主動齒(chǐ)輪壓入軸上，依次裝入齒(chǐ)輪擋圈、齒(chǐ)輪墊圈和鎖緊螺母。進行盤車(chē)，若不能轉動，葉輪回轉再調整齒(chǐ)輪的位置，直到轉動靈活沒有刮蹭或死點。
此時緊固鎖緊螺母，並(bìng)在兩葉輪之間用塞尺進行測量其間隙控制在30至60絲之間，再将從動齒輪的齒輪圈和齒輪毂用鎖緊螺母緊固後拆下，在車床上配鑽。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證瞭(le)葉輪與機殼、牆闆之間的間隙符合設計标準。
羅茨風機在維護保養過程中，以上三方面著(zhe)手制定詳細的檢修标準和方案，可有效減少振動(dòng)、發熱、異音等故障的發生。歡迎留言溝通您遇到的問題。
軸承位磨損一旦産(chǎn)生間隙，工作過程中該部位軸承已經失去原有的支撐作用，軸頸及其它密封部件将在短時間内嚴重磨損，在内壓力的作用下使轉子軸産(chǎn)生周期性振動或非周期性振動，同時引起風機殼體的共振，若不及時解決将導緻轉子軸的彎曲從而使轉子軸報(bào)廢，給生産(chǎn)帶來嚴重安全隐患的同時也給企業造成重大經濟損失。
某企業1#線富氧風機出現運行故障，設備振動劇烈並(bìng)伴随異響。運維人員随即停機對富氧羅茨風機進行拆檢，發現齒輪側兩轉子的軸承位均出現嚴重磨損，振動源來自於(yú)軸承與軸頸之間的磨損間隙，軸承内側密封定位套存在磨損松動是造成異響的根本原因。
在線修複(fù)羅茨風(fēng)機軸承位磨損的步驟
1. 用千分尺測(cè)量軸承位磨損尺寸並(bìng)根據現場實際情況繪制工裝圖紙；
2. 根據現場(chǎng)測(cè)量的尺寸制作修複工裝；
3. 用氧氣乙炔火焰對(duì)軸承位進行烤油處(chù)理；
4. 用磨光機将待修複(fù)的軸承位進行打磨處(chù)理；
5. 按比例調(diào)和索雷碳納(nà)米聚合物材料；
6. 安裝修複工裝並(bìng)緊固，確(què)保工裝的軸向位置正確(què)；
7. 索雷SD7101H材料固化後打開工裝並(bìng)對修複部位進行修磨處(chù)理；
8. 用千分尺測(cè)量確(què)保軸承與軸頸配合的過盈公差要求；
9. 完成修複(fù)後依次熱裝内側(cè)軸套、隔圈、軸承内圈等零部件，開機運行。
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通過以上我們發現羅茨鼓風機轉子軸斷裂明顯爲脆性端口，經過我們專業工作人員的檢查發現，軸在斷裂之前已經發生瞭(le)裂縫，在風機較大應力作用下産(chǎn)生瞭(le)明顯的開裂。
很多羅茨風(fēng)機的軸斷(duàn)裂都是因爲細小的原因引起，引起轉子軸斷(duàn)裂的原因有哪些呢？
1、材質問題
市面常用的羅茨風(fēng)機轉子材質多爲鑄鐵，鑄鐵的質量也有好壞之分，採(cǎi)用劣質的鑄鐵材質，自然使用起來會出現更多的問題。
2、腐蝕問題
我們的工作人員在檢查客戶倪經理的風機時，還發現軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導緻表面産生局部應力集中，在循環載荷的作用下，腐蝕坑容易成爲裂紋源，促進疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導緻金屬構件發生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且随著(zhe)腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨於(yú)穩定，腐蝕坑的深度相對於(yú)寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。
3、 如何進行修複？
軸斷裂的修複方法有兩個，一個是採(cǎi)用堆焊工藝進行修複，這種修複方法使用壽命也不會長(zhǎng)久，另外一個方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進行更換。
小結：羅茨鼓風機轉子軸斷裂的情況很少見，轉子軸斷裂的情況多見於(yú)使用年限較久的設備，使用時間較久，加上維護管理的疏松，多導緻此類大故障的出現。如果您有什麽採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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