按照NY/T787審評名優綠茶内質時，沖(chōng)泡時間(jiān)爲（）分鍾。 A、3。 B、5。 C、4。 D、10。
某教師不顧學校條件，擅自決定使用電(diàn)化教學，這違反瞭(le)電(diàn)化教學的（）。 動機原則。 目的性原則。 因材施教原則。 效果性與經濟性相結合的原則。
制冷機組首次開機或長(zhǎng)期未用再次開機前，應提前（）小時以上爲機組上電(diàn)預熱。 4。 6。 8。 10。
三杯香是産(chǎn)自（）的名茶。 A、安徽。 B、江蘇(sū)。 C、浙江。 D、江西。
要求羅茨風(fēng)機的軸承溫度不超過(guò)（）℃，潤滑油溫不超過(guò)℃。
I、檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量。
Ⅱ、檢(jiǎn)查進(jìn)、排氣管道和門等安裝質量。
Ⅲ、檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
Ⅳ、檢查羅茨鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
Ⅴ、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
Ⅵ、向油箱注人規(guī)定牌号的全損耗系統用油至兩條油位線的中間，潤滑油牌号随季節溫度或工作環境溫度的變(biàn)化而定。
Ⅶ、向冷卻(què)部通水·冷卻(què)水溫度不高於(yú)25℃。
Ⅷ、全部打開羅茨鼓風機進、排氣口閥(fá)門、盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。
Ⅸ、檢查電(diàn)動機轉向是否符合指向要求，把負荷控制器調(diào)整到允許額定值。
羅茨風機啓動之後，觀察風機的情況，如果出現劇烈震動、劇烈聲響，要及時停止工作，避免風機的損壞。羅茨風機啓動工作較爲關鍵，如果操作不好極容易導(dǎo)緻羅茨風機的損壞。如果您有什麽採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨風機啓動注意事項
羅茨風機的啓動和停機對設備(bèi)的穩定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確(què)操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下污水處理曝氣風機、脫硫氧化風機等羅茨鼓風機的啓動和停機注意事項：
1、連接風(fēng)機進口端管路時，請一定要将風(fēng)機進口法蘭蓋(gài)住，以免異物比如焊渣進入風(fēng)機，連接管路前請清理幹淨進、出口管路内的異物。
2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對於(yú)直聯羅茨風機檢查聯軸器、柱銷、螺母有無松動；對於(yú)帶聯風機檢查皮帶的松緊度是否合适，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢(chàng)
3、檢查氧化風(fēng)機油箱油标油位線的高度，是否在油标紅點(diǎn)中央位置
4、開機前先用手按箭頭方向盤動(dòng)風機少兩周，檢查是否有異常，點(diǎn)動(dòng)風機看其旋轉方向是否異常
5、開機(jī)前打開管道上的閥(fá)門以及放空閥(fá)門，有冷卻水的打開冷卻水閥(fá)門
6、正常停車(chē)時，縣洩壓減載，然後無負荷啓動羅茨風機，後關閉(bì)冷卻水
7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機後(hòu)必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風(fēng)機
1. 開(kāi)停機(jī)的順序及注意事項：
1.1開機順序：羅茨風機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啓動風機，待風機運行平穩後，打開相應閥門，再現場(chǎng)關閉(bì)排空閥；
1.2停機順序：打開排空閥(fá)，關閉(bì)相應閥(fá)門，停止羅茨風機，關閉(bì)出口閥(fá)。
1.3注意事項：啓動前風機出口暢(chàng)通，禁止帶(dài)壓啓動。
2. 開機前的檢查
2.1確(què)認各手動(dòng)閥門按工藝要求開啓；
2.2確(què)認(rèn)油箱油位符合要求；
2.3確(què)認三角皮帶(dài)的松緊程度合适；
2.4盤動皮帶(dài)（或聯軸器）確(què)認轉子運轉靈活；
2.5確(què)認安全防護(hù)裝置完好。
3 運轉中的檢查
3.1檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況；
3.2檢(jiǎn)查三角皮帶(dài)張緊狀況；
3.3檢查風機出口壓力是否正常，排空閥(fá)是否動(dòng)作；
3.4檢查風(fēng)機主輔(fǔ)油箱及風(fēng)機軸承油位；
3.5檢查風(fēng)機軸承、齒(chǐ)輪箱的溫升情況；
3.6檢(jiǎn)查進口過(guò)濾網是否堵塞；
3.7檢(jiǎn)查各螺栓是否松動(dòng)；
3.8檢(jiǎn)查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機後的維護保養
4.1定期清理或更換(huàn)過(guò)濾器上的濾料（周期：4各月一次）；
4.2定期檢查安全閥(fá)，保證閥(fá)口結合面幹(gàn)淨、靈活（周期：4各月一次）；
4.3定期檢查安全逆止閥(fá)，保證扇闆啓動(dòng)自如（周期：4各月一次）；
4.4檢查三角皮帶(dài)張緊狀況、磨損情況，必要時更換(huàn)皮帶(dài)；
4.5檢(jiǎn)查潤滑油的油質、油位情況(kuàng)；
5 常見(jiàn)故障及排除方法
5.1羅茨風機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處(chù)理方法：增加排風出口減荷降壓；補(bǔ)加潤滑油；
羅茨風機啓動有一定的操作流程，在網絡上面充斥著(zhe)各種操作規程，有些描述也不會很清晰，有時按照網上的方法可能會對我們的設備造成一定的損壞，如果我們對於(yú)羅茨風機的操作運行有一定的疑問，應當及時的聯系廠家進行指導，下面小編就來爲大家分享一下羅茨風機的具體啓動調節流程！
1、啓動前的檢查要求
羅茨風機在啓動之前對各個方面進行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進行仔細的檢查是否存在故障問題，如果我們使用的羅茨風機是皮帶(dài)傳(chuán)動，那麽還需要對皮帶(dài)、皮帶(dài)輪進行檢查。還需要進一步檢查的部位是油箱，油箱的油位不得過高也不得過低。
2、啓動工作要求
啓動羅茨風機時，我們先将放空閥打開，然後啓動電機，檢查羅茨風機的進氣口情況。風機在工作幾分鍾之後，調節出口，然後慢慢地将放空閥進行關閉(bì)，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現超壓超流的情況。羅茨風機在安裝之後的試運行階段，需要進行空載運行，一定要謹記這點(diǎn)！
3、關停工作要求
風機在關停時，首先打開放空閥，然後切斷管道與風機的連接出，使羅茨風機處於(yú)空載運行的狀态，此時便可以關閉(bì)電源讓羅茨風機自然停止運轉。
羅茨風機啓動與關停時不打開放空閥的危害：在國内羅茨風機上面都會安裝洩壓閥和放空閥，有些國際品牌可能會将兩者設計爲一體，但作用都是一樣的，風機在試運行時，如果因爲前方管道阻塞，或者逆止閥裝反等問題，直接啓動會造成風機過度超載的情況，損壞到風機的内部結構。在關停時如果不進行放空，在前方管道閘閥關閉(bì)的清下，羅茨風機會超載，如果閘閥沒有關閉(bì)，則可能會導緻空氣逆流的情況，損壞羅茨風機。所以，放空閥是一個非常重要的部件，在啓動和關停時應當(dāng)多加注意！
小結：羅茨風機的啓停都需要根據使用說明書進行操作，具體的步驟我們如果不具備相關經驗，我們可以根據廠家指導進行，在熟練掌握這些操作步驟之後，我們的羅茨風機就能夠使用更加長的年限瞭(le)。如果您有什麽採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線。
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其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。
真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15～150立方米/分，轉速爲
150～3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7，最高可達(dá)2.1，可以多級串聯使用。
進口三葉羅茨鼓風機柴油羅茨鼓風機羅茨鼓風機拆裝歩序
山東錦工有限公司
山東(dōng)省章丘市經濟開發(fā)區
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一、風量不足
羅茨風機在運行時經常會出現風量風壓不足的狀态，而導緻這些故障的原因不排除有風機的選型實物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風機出現故障的不同採(cǎi)取不同的方法進行處理，當電壓不足，轉速低時可以調節電網電壓；通過減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來減少因爲風度不嚴造成的風量洩露呢損失；至於(yú)選型失誤我們隻有進行重新選型更換風機，以免耽誤生産。
二、超負荷運轉故障
羅茨風機在運行控制時電機出現超負荷運轉狀态。導緻該故障的原因有檢修後電機接線接錯(cuò)導緻主軸反轉，功率損耗大、風量大、阻力小等。處(chù)理該故障的方法主要有：調整電機接線的相序，使電機啓動時主軸的轉向爲正轉向；适當的大小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啓動時主軸的轉向爲正轉向；适當的關小出風口；減少風機管道的漏風；增加管道的阻力；調整電機接線的相序，使電機啓動時株洲的額轉向爲正轉向。
三、溫度過高
羅茨風機在運行過控制時風機出現溫度過高現象。而導緻該故障的原因有風機輸送的氣體密度過大，使其壓力增加，電機就會出現溫度過高的狀況；另外在輸入的電壓出現過高或過低時，流量過大或是負壓過高時以及在供電線路中電線的截面積過小時也會出現風機溫度過高。要解決這些故障就要根據不同的情況採(cǎi)取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動機的功率，在設備(bèi)上裝過載保護裝置；使風機處在通風較好的環境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。
四、皮帶跳動
羅茨風機在運行控制時很容易出現皮帶跳動和打滑的現象。而導緻這些故障的原因有羅茨風機長(zhǎng)期運行，電機或風機固定出現松動從而導緻皮帶郭松或兩個皮帶輪的位置出現偏斜狀态，不在同一直線上。處(chù)理此問題我們所做的工作相對簡單，隻需調整風機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線上運行，然後是調大電機和風機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀态。
五、軸承溫度過高
風機在運行控制時其軸承的溫度過度升高，導(dǎo)緻該故障的原因有油站冷卻水的過流量不足，潤滑劑内有雜質，潤滑脂過多或過少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處(chù)理的方法有：
1、清洗油箱，更換潤滑油後(hòu)，進行機油油脂的用量調(diào)節。
2、更換和修複風(fēng)機損壞的零件後，要重新做平衡檢測(cè)；
3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無堵塞後進行用水量的調(diào)節。
六、振動大
羅茨風機在運行控制時風機振動(dòng)超标。這是故障中較爲常見的，會引起軸承和葉片的損壞、電(diàn)機損壞、風道損壞等，同時危及羅茨風機的安全換運行。引起的原因有：
1、聯軸器連接時風機、電(diàn)機同軸度調整不好，或者聯軸器銷子松動造成瞭(le)電(diàn)動機與風機在運行時不在一條中心線上運轉的現象；
2、基礎(chǔ)不牢或機座剛(gāng)性不夠；
3、閥門調(diào)節過小産(chǎn)生飛動現象；
4、轉子的緊固出現瞭(le)松動(dòng)現象，或者是在活動(dòng)的部分上間隙過大；
5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過大，滑動軸承的固定螺栓出現松動現象，風機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導緻破壞瞭(le)風機的動平衡等等，出現這種現象要根據不同情況採(cǎi)取不同處理方法，調整同軸度；
6、緊固地腳的螺栓；
7、緊固夾輪螺栓；
8、緊固定位螺栓並(bìng)有防止螺栓松動(dòng)的雙保險裝置；
9、調(diào)節風機閥(fá)門的開度；
10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動(dòng)平衡和同軸度的校正。
羅茨風機在運行控制時常見的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專業生産制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備(bèi)，承接氣力輸送系統工程，生産旋轉供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備(bèi)，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風機是一種容積式壓縮風機，其核心部件爲包括主、從動軸，葉輪和齒輪的轉子系統。因其具有結構簡單、風機内腔不需要潤滑油、運轉平穩等優點已被廣泛應用於石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領域。羅茨風機是電廠濕法脫硫工藝的關鍵設備之一，火電廠鍋爐系統採用石灰石-石膏濕法脫硫方式時，大多採用羅茨風機爲吸收塔鼓入足量空氣，用以氧化吸收塔漿液内亞硫酸鈣，促使其生成易於後處理的二水硫酸鈣。羅茨風機運行的穩定性直接影響脫硫系統的正常運行以及環保達标排放。大唐科技産業集團有限公司信陽項目部#4脫硫系統採用錦工鼓風機廠生産的三葉式羅茨風機，型号爲ASF300，額定電流爲49.4A，軸承在線監測跳閘設定溫度爲98℃，實際運行中羅茨風機電流爲43A，高於其長期正常運行值（30～32A）。冬季時室溫較低，羅茨風機運行狀況良好（室溫5℃時，羅茨風機前軸承在80℃左右），而到瞭(le)夏季，當室溫達到30℃以上時，羅茨風機前軸承随著(zhe)室溫上升超過設定跳閘溫度。爲避免跳閘，機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作爲應急處理措施，但運行中衛生狀況較差，沒有從根本上解決問題。1 解體檢查爲瞭(le)從根本上解決羅茨風機電流高軸承高溫問題，我們對其進行瞭(le)解體檢查，解體檢查前，我們從風機本身查找原因，推測可能有以下四種可能：（1）風機内部間隙發生變化，葉輪可能與牆闆有輕微的摩擦，導緻風機出力大、電流高，摩擦生成的熱量傳遞至軸承處，導緻軸承發熱；（2）軸承自身出現瞭(le)問題；（3）軸承與軸以及軸承室的配合出現瞭(le)較大的間隙配合導緻發熱嚴重；（4）軸承室中潤滑油質量較差，無法在軸承高速運行中形成油膜，軸承滾子出現輕微幹摩擦導緻發熱嚴重。解體後與推測對比如下：（1）風機内部間隙相對於上次檢修後發生瞭(le)變化，主動葉輪和前牆闆間隙爲0.30mm，小於0.40～0.60mm的裝配要求，前牆闆上存在輕微摩擦痕迹，存在導緻軸承發熱的可能；（2）解體後的軸承質量較好，未發現滾子和滾道磨損現象，保持架完好無磨損，排除軸承自身問題原因；（3）軸與軸承内圈配合部位存在嚴重磨損現象，軸與軸承内圈已成爲間隙較大的間隙配合，存在發熱的可能性；（4）軸承室中的油位較高，将油脂放出檢查時發現油脂顔色較黑，判斷爲軸承長期溫度較高，油脂在高溫下易變質，變質後的油脂潤滑性能下降，能進一步引起軸承發熱，形成惡性循環。對風機葉輪檢查後發現葉輪狀态良好，未有磨損的痕迹，考慮到未有動平衡機，因條件受限，未對其進行動平衡試驗即回裝；對風機齒輪檢查後發現齒輪原材質爲20CrMnTi合金鋼，材質較好，在使用中齒輪未發生磨損以及斷齒現象，未對齒輪進行調整；軸承室油箱内每個軸承處均有一個甩油盤，固定在葉輪末端，随著(zhe)軸一起旋轉将油甩至軸承上，讓軸承充分潤滑，有兩個甩油盤發生損壞，採用3mm厚鋼闆按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤；檢查風機軸承鎖緊螺母止退鎖片，發現已經多次使用，鎖片已經失效，無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效，爲防止運行中軸承鎖緊螺母松脫，更換全部失效止退縮片；檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路内較多水鏽，對其震打後注入稀草酸溶液，待其充分反應後，将草酸倒掉，重新注入清水，清洗幹淨，保證冷卻水環路的暢通。2 初步處理2.1 處理方案對軸磨損處進行噴塗處理，噴塗後軸承内圈與軸爲0.02mm緊力的緊配合，軸承雖然無損壞，但從長期運行方面考慮，仍然更換瞭(le)FAG廠家C0間隙22224軸承兩套，NU324軸承兩套，軸承室内部油脂進行瞭(le)重新更換，軸承箱骨架油封在經受長期高溫後，存在老化現象，全部更換爲氟橡膠材質，保證運行中不發生潤滑油滲漏，羅茨風機内部間隙進行瞭(le)重新調整，測量部位如圖1，a1是從動輪葉輪與前牆闆間隙，a2是主動輪葉輪與前牆闆間隙，b1是從動輪葉輪與後牆闆間隙，b2是主動輪葉輪與後牆闆間隙，c1是主動輪葉輪與殼體間隙，c2是從動輪葉輪與殼體間隙，d1是主動輪爲動力輪時葉輪之間間隙，d2是從動輪爲動力輪時葉輪之間間隙，調整後參數見表1，符合羅茨風機出廠使用說明書要求标準。d1：主動輪爲動力輪時的測量值；d2：從動輪爲動力輪時的測量值。羅茨風機裝配完畢後，我們對風機進行中心找正，考慮到風機運行中葉輪及軸溫度較高，風機熱膨脹相對於電機要大，風機較之於電機要略低，同時爲上張口，兼顧到電機的轉速爲980r/min，找正結果需要将徑向與軸向誤差控制在0.10mm内，本次中心找正百分表架裝在羅茨風機上，最終找正結果：風機較之於電機徑向偏差爲0.05mm，風機低於電機，軸向誤差爲0.07mm，爲上張口，符合找正要求。2.2 試運結果對風機進行送電試運行，在運行中風機的電流和前軸承溫度曲線如圖2。室溫爲20℃情況下，風機前軸承溫度上升較快，電流仍然較大，未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時，及時安排風機進行停運。風機在本次檢修後與檢修前相差不大，檢修中所做調整未起到明顯效果。3 再次處理3.1 制定檢修方案由於在初步檢修中未查找到風機運行中存在問題的根本原因，計劃從如下兩方面考慮：（1）風機前軸承爲22224軸承兩套，本次安裝軸承遊隙爲C0系列，考慮到前軸承發熱嚴重，将兩套前軸承更換爲遊隙爲C3系列的FAG軸承；（2）風機内部間隙正常情況下，風機前軸承溫度以及電流依然高，對風機進出口管線進行排查，羅茨風機出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現象，若出口管線堵塞将導緻風機出力壓力增大，出口溫度高，進而導緻電流高，軸承溫度高。 3.2 處理過程羅茨風機出口母管後分爲四根支管進入脫硫吸收塔内，因出口風溫度較高，在風機出口每根支管上加裝氧化風減濕水，在對每根支管進行拆開檢查時，發現分叉處堵塞較多垢狀物，其中一根支管已經接近於完全堵死，将管道内堵塞物清理幹淨，同時将垢狀物進行化驗，其中亞硫酸鈣成分爲0.7%，二水硫酸鈣成分爲8.38%，其餘成分爲碳酸鈣與碳酸鎂，排除瞭(le)脫硫吸收塔内硫酸鈣漿液倒吸至出口風管道内的可能，此處所結垢狀物大多爲加濕水受熱後析出的水垢。脫硫系統用水有兩路來源：一路是廠内循環工藝水；一路是從水源地來的單向工業水。工藝水在不斷循環過程中，水中離子濃度偏高，水中碳酸氫根離子在受到氧化風機出口管道高於70℃的風溫作用下，加速轉化成碳酸根離子，結垢闆結，堵塞管道。本次檢修對氧化風機出口管線加濕水進行改造，将原取自工藝水的加濕水改爲從工業水取水，提高水質，同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進行更換，從空心錐型噴嘴更換爲螺旋錐型，将噴出水霧更好地霧化，減小霧化後霧滴的直徑，增大瞭(le)霧滴與熱空氣反應面積，能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成。将風機前軸承更換爲遊隙爲C3系列的22224軸承兩套，加大遊隙軸承，滾子與滾道間隙相對較大，在運行中受熱膨脹後，減小軸承滾子和滾道的發熱量。風機内部間隙又重新進行瞭(le)調整，調整後的數據與上次調整後的數據相同（圖1及表1），回裝完畢後，進行找正，找正後的數據爲風機徑向低於電機0.05mm，軸向爲上張口，誤差爲0.06mm，符合找正要求。3.3 試運行結果送電後，在室溫爲25℃情況下，再次試運行，運行中數據曲線如圖3。第二次處理後，在室溫爲25℃情況下，風機穩定運行中前軸承溫度不高於72℃，較之於原來下降大於20℃；電流也由原來的43A左右下降至31A，下降12A左右，既保證瞭(le)機組的穩定運行，同時也相對於檢修之前更節能經濟。羅茨風機作爲容積式風機，羅茨風機的流量幾乎不随壓力而變化，應盡量避免風機出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀态，吸收塔液位每提高1m，氧化風機出口壓力增加10kPa左右，出口風溫升高10℃左右，至此已查找到本次羅茨風機前軸承溫度高電流高原因：風機出口管線堵塞導緻出口壓力增加，風機出力增大，風機出力增大後電流随之上升，同時出口管線溫度升高後高溫氣體将熱量傳至葉輪部位，葉輪将熱量通過傳動軸傳至前軸承處；在對出口管線進行疏通後，一切數據均恢複正常。4 結語羅茨風機在運行一個周期後停機檢查時，對風機内部進行檢查是設備管理人員必不可少的一項工作，但對於風機進出口管線系統的檢查，大多處於疏於管理的狀态，容易導緻管線内部結垢而未得到及時清理。通過提高出口風溫減溫水水質以及霧化效果，可以在一定程度上減少水垢生成；定期對出口管線進行檢查，保證出口管線的暢通，才能保證風機正常運行。
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