背景技術：
目前羅茨風機的葉輪支撐和轉動均需要使用軸承，普通風機軸承多採(cǎi)用深溝球軸承或雙列角接觸軸承，以上軸承使用在高速和高壓力羅茨風機時，由於(yú)其風機轉速高，負荷高，軸承載荷小，導緻風機振動高，葉輪與風機本輪相碰。如果採(cǎi)用滾柱軸承時，由於(yú)滾柱軸承遊隙大，會影響風機端面間隙，影響風機可靠性。
技術實現要素：
本實用新型的目的就是針對上述現有技術存在的不足，提供一種結構簡單(dān)實用，提高風機可靠性的羅茨風機軸承遊隙消除及端面間隙調(diào)整結構。
本實(shí)用新型採(cǎi)用的技術方案如下：
一種羅茨風機軸承遊隙消除及端面間隙調整結構，其特征是風機主軸的遊動端和固定端均安裝有滾柱軸承，所述風機主軸兩端的滾柱軸承的外側均安裝有墊片壓闆，所述墊片壓闆爲環狀闆，其環形最外側邊(biān)直徑大於(yú)滾柱軸承的端面直徑，所述墊片壓闆大於(yú)滾柱軸承端面的闆體部分與端蓋的間隙中安裝有墊片，其中位於(yú)遊動端一側的墊片壓闆與滾柱軸承之間設有波形彈簧。
所述墊片爲彈性墊片。
所述墊(diàn)片的厚度大於(yú)風機端面間隙的寬度。
本實(shí)用新型的有益效果有：
無論負載是沿著(zhe)風機主軸指向哪個方向，本實用新型均可消除羅茨風機的軸承遊隙以及風機端面間隙，有效提高瞭(le)羅茨風機的使用可靠性，結構簡單實用，生産成本低，使用壽命長，且方便拆卸，便於對軸承進行維修和更換。
附圖說明
圖1爲本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實用新型作進一步地說明：
如圖1所示，本實用新型風機主軸的遊動端1和固定端2均安裝有滾柱軸承3，所述風機主軸兩端的滾柱軸承3的外側均安裝有墊片壓闆4。墊片壓闆4爲環狀闆，其環形最外側邊(biān)直徑大於(yú)滾柱軸承3的端面直徑。墊片壓闆4大於(yú)滾柱軸承3端面的闆體部分與端蓋5的間隙中安裝有墊片6，其中位於(yú)遊動端1一側的墊片壓闆4與滾柱軸承3之間設有波形彈簧7。本實用新型中的墊片6優選爲彈性墊片，且墊片6的厚度大於(yú)風機端面間隙的寬度。
當本實用新型負載向左時，即處於(yú)圖1左側的墊片壓闆4擋住滾珠軸承3外圈，使間隙保持不變(biàn)，通過調整風機主軸的固定端2一側的墊片6厚度，可達到調整端面間隙8的目的。
當本實用新型負載向右時，此時處於(yú)圖1右側(cè)的墊片壓闆4由於(yú)是通過波形彈簧7作用在軸承外圈。彈簧會根據受力大小對軸承進行預緊，預緊量由右側(cè)的墊片來控制彈簧壓縮量，當負載消除後，間隙恢複正常。
本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現有技術(shù)相同。
機械密封：
對運輸獨特物質的羅茨鼓風機時，則軸承端蓋密封性構造選用機封。機封具備(bèi)密封性特性靠譜、洩露量小，使用期長(zhǎng)、功率損耗低、不需要經常維修等優點。
骨架式：
框架式密封性一般爲框架橡膠油封，每一組骨架密封由2個或三個J形框架橡膠油封構成，在其中2個背對背的裝到與運輸物質觸碰的裏側，另一個裝在兩側，中間可注入潤油脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。該結構密封效果較好，可用於轉速高的三葉羅茨鼓風機。
壓蓋式：
這是結構簡單、較常用的密封形式，多數用於(yú)輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數圈石棉油盤根，爲縮小軸向長(zhǎng)度，設計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外洩。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
四川攀枝花循環流化床示範電站1×300MW機組，引進法國阿爾斯通公司的技術。於(yú)2005年12月30日並(bìng)網發電。其中石灰石粉的輸送全靠4台錦工JGR羅茨風機。
設備結構：
設備(bèi)爲三葉羅茨風機，工作風室與軸承座密封爲碳精環密封。後端軸承爲支推軸承承受轉子徑向力和軸向力。前端軸承爲支撐軸承承受轉子徑向力。前端機蓋與軸採(cǎi)用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作爲同步齒輪。動力傳送方式爲皮帶輪傳動。羅茨風機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調整，而轉子軸向定位的調整好壞關系到整個風機運行好壞，所以至關重要。
1 軸向間隙作用
羅茨風機軸向定位的主要作用是：當風機在運行的時候，由於(yú)轉子發熱，軸系産生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預留量則通過軸向定位來確(què)定。軸向預留量太大，風機效率會變低；軸向預留量太小，風機機殼及軸承會發熱損壞。
一般來說軸向間隙不準會(huì)産(chǎn)生以下幾種故障：
爲瞭(le)更好的理解軸向定位的作用，以下對錯(cuò)誤的定位會造成的問題做一個系統的分析：
1）軸承座端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進入轉子與軸承座端面，這種情況發生幾率太小，這裏不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機産(chǎn)生壓力時，反之氣體會産(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長(zhǎng)，如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。
軸向間(jiān)隙太小，造成端蓋(gài)與葉輪端面磨損
同時摩擦産(chǎn)生熱量，通過熱傳(chuán)導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環。
2）風機效率降低
軸向間隙太大，會造成風機效率降低。羅茨鼓風機由於(yú)是容積式風機，它的風壓和系統有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓後的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。
3）風機振動
當間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由於(yú)動靜部位之間摩擦，機組會産生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的後果，摩擦發生在轉軸的密封環處，将會造成轉子的熱彎曲引起振動的進一步增加，形成惡性循環引起轉子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個羅茨風機報(bào)廢。
2 調整技巧
2.1 定位原理
軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確(què)定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端爲固定端，前端爲自由端,通過固定端，讓轉子在熱态情況下向自由端自由膨脹。
2.2 計算間隙
計(jì)算轉子在熱态情況(kuàng)下的線膨脹量：
C=1.2ΔTL/100
C爲熱(rè)膨脹伸長(zhǎng)量（mm）；
ΔT爲軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差；L爲軸的長(zhǎng)度。
當(dāng)計(jì)算出C值時，C值爲軸的最大線膨脹量
2.3 間隙調整技巧
羅茨風機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數據爲參(cān)考，使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。
1）測(cè)量機殼的兩個(gè)端面之間的距離X；
2）測(cè)量轉子兩個(gè)端面之間的距離Y；
3）X—Y=&，其中&值爲總間隙大小，&1+&2=&。如果&值小於(yú)C值，則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調整；如果&值大於(yú)C值，則需要採(cǎi)用機械加工将機殼端面去材料處理。採(cǎi)取的标準是&值大於(yú)C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差採(cǎi)用的經驗值；
4）軸承内圈與軸肩接觸(chù)，軸承外圈與軸承座外圈定位環之間有間隙S。當外端蓋使用螺栓緊固時，軸承推動整個轉子向前端推動，&2值逐漸增大。所以在間隙S處(chù)添加墊片，使&1，&2值達到所要求的間隙。
5）在實際工作中，可以使用兩種方法來確(què)定墊片厚度。一種是測量法，測量法主要使用深度遊标卡尺，測量S值，然後S-&2=K。K就爲墊片厚度。另一種方法爲加試法，加試法採(cǎi)用假軸套，軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,内徑比軸大1mm。厚度爲标準軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片，然後将軸套按标準緊固，使用塞尺測量&2值，直道&2值達到标準值。
6）&1與&2之間的關(guān)系爲2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1爲0.30mm時，&2值爲0.15mm。這樣做的目的是增加轉子自由端膨脹間隙。
羅茨鼓風機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關系到設備(bèi)的穩定運行。而軸向間隙調整不準引起的羅茨風機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風機軸向間隙調整的技巧至關重要。在轉動機械設備(bèi)檢修中，一切應該以數據爲唯一參(cān)照标準，任何以人爲經驗判斷的錯誤方法應該摒棄。
：
羅茨鼓風機圖紙羅茨鼓風機高壓三葉羅茨鼓風機拆解圖
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
