錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中機殼會産(chǎn)生過熱原因和軸承燒壞原因
由共振引起的羅茨風機轉子振動(dòng)特征和處(chù)理方法:
當轉子在某一轉速下旋轉,如果産(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一緻,則軸即發生共振。共振是一種強烈的振動,會使轉子以至整個機組毀壞。轉子此時的轉速即稱(chēng)爲軸的臨界轉速。所以,風機起動後,不得在臨界轉速附近停留,應盡快地跳過臨界臨速,以免發生事故。
羅茨風(fēng)機在運行中機殼會産(chǎn)生過熱原因:
風機在運行中,機殼的内表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由於(yú)機殼的外表面接觸於(yú)風機房或露天的環境涼空氣,一般不會發生過熱現象。隻有在管網中的閥門全關閉(bì)的情況下,風機運轉時間過長,才會使機殼産生發熱。此時,應停止風機運轉,等待機殼冷卻後在開動。
爲什麽羅茨風(fēng)機上的推力軸承會磨損或發(fā)生燒壞事故:
由於(yú)下列原因,會使風機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故:
1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢後(hòu),使通流面積減小,通流部分各段壓力升高,形成軸向推力增大,從(cóng)而造成事故。
2.隔闆氣封間隙太大,或隔闆接合面間原太大,緻使漏氣嚴重,造成葉輪前後(hòu)壓差增大,導(dǎo)緻推力增大而造成事故。
3.缺油。由於(yú)油箱油位低,油質劣化,造成濾油網堵塞,引起液壓泵打油減少。當(dāng)油中含有的氣泡進人推力軸承後,空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞,結果使推力盤與工作瓦片發生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。
4.油不清潔,油質劣或夾(jiā)雜污物,或油中帶(dài)水。
5.推力瓦澆(jiāo)鑄、安裝質量差。如烏金内有雜質,各推力瓦片受力不均,推力瓦片卡澀(sè)。
6.推力盤不平整光滑,或推力盤緊力不夠(gòu),轉動(dòng)時松弛。
7.軸承進油發生故障。進油故障使油膜破壞,如由於(yú)軸承定位銷折斷,引起軸承轉動(dòng)造成進油孔堵塞等。
8.平衡軸(zhóu)向推力的平衡力消失或減(jiǎn)少。
9.機組膨脹受到阻礙(ài)。由於(yú)膨脹不均勾緻使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻,局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。
10.原動(dòng)機突然停車(chē),引起風機軸的常動(dòng),瞬時推力增大而造成推力軸承事故。
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錦工風(fēng)機給(gěi)大家介紹一下羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法
羅茨風機的日常維護:
1.首先是使用後,我們不要說清潔過(guò)的羅茨風(fēng)機安裝在我們在維護過(guò)程中經常進出的地方。這樣,很可能在下次造成不必要的損害。
2.另外,不允許在易燃,易爆並(bìng)可能産(chǎn)生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風機,否則後果非常嚴重。
3.三葉羅茨風機在操作過程中利用鼓風機的壓差自動将潤滑液傳送到滴頭,然後滴入氣缸以減少摩擦和噪音,同時保持氣缸中的氣體不回流。
4.安裝羅茨風(fēng)機時,還需要觀察周圍環境是否牢固以及其表面是否相對(duì)平坦。它應盡可能安裝在相對(duì)穩定的地方。
5.羅茨風機的周圍溫度也需要很好地控制,因爲鼓風機在工作時會發(fā)熱,導(dǎo)緻溫度升高,因此此時的工作環境溫度不能超過40攝氏度。
引起羅茨風(fēng)機軸承損壞(huài)的原因及解決方法:
當電動機正常運行時,三相負載是對稱負載,因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現異相,風機振動會變(biàn)大,羅茨風機會出現異常聲音,速度會降低,電流會降低增加,電機溫度急劇上升,導緻電機燒壞。正常質量的電機會在幾十分鍾内燒壞。可怕的是整個電源系統缺相,加上許多設備(bèi)的開關是自鎖或自動開啓,停電後,輸電相位丢失事故,可能會燒毀十幾個電機
由於(yú)羅茨風機長期不間斷運行,電機本體的溫升過高,軸承補充潤滑脂不會導緻軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導緻定子和轉子。摩擦(通常稱爲掃帚)導緻核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導緻繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,並(bìng)且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:
1.軸承裝配不當(dāng)。如果在冷組裝過程中軸承内圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導(dǎo)緻軸承内圈和外圈之間的幹涉損失,或者幹擾減小,内圈現象發生。當(dāng)門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無論是羅茨風機運行内圈還是運行外圈都會導(dǎo)緻軸承溫升急劇上升。隻要軸承完好無損,就允許間歇運行的外圈現象。
2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不幹淨。例如,軸承保持微小的鋼材料徹(chè)底清潔,並(bìng)且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
3.軸承再次更換。在羅茨風機電(diàn)機端蓋嵌套後,幹涉很大或橢圓度超過标準,導(dǎo)緻軸承滾珠間隙過小或不均勻,導(dǎo)緻軸承運轉過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。
4.由於(yú)定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸後精度不足,軸承的内圈和外圈不在一個切削面上,導(dǎo)緻軸承“吃得不同”,然後溫度升高直至燃燒。
5.由於(yú)混合不同類型的潤滑脂而導(dǎo)緻軸承損壞。
6.軸承體存在質量問題,如滾(gǔn)道鏽蝕,旋轉不靈活,間隙過小,保持架變(biàn)形等。
7.備(bèi)用機長時間不運行,潤滑脂變質,軸承生鏽隻能維護和保養,隻能定期檢查並(bìng)定期更換潤滑脂。
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羅茨風(fēng)機的性能參(cān)數與操作說明:
性能參數
羅茨鼓風(fēng)機的轉速爲150~3000轉/分鍾。流量爲0.15~1200立方米/分鍾,壓力爲9.8~196千帕,功率爲0.75~1000千瓦,單(dān)機重量爲100~9000千克。
操作說明
1.輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú)40℃。
2.介質中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。
3.羅茨鼓風(fēng)機的運轉中軸承溫度不得高於(yú)95℃,潤滑油溫度不高於(yú)65℃。
4.使用羅茨鼓風機時,壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。
5.葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好,重新裝配羅茨鼓風機時要保證該間隙。
6.在運行的時候,主油箱、副油箱油位必須在羅茨鼓風(fēng)機的油位計兩條紅(hóng)線之間。
羅茨風(fēng)機在下雨天如何維護(hù)保養:
1.下雨天,羅茨風(fēng)機在室外運行的時候,有可能會出現油漆脫落的情況。雨水直接腐蝕掉風(fēng)機外殼的油漆,之後又在太陽下面暴曬,出現這樣的情況也是正常的,用戶隻需要在雨天過去後,在外殼上面重新刷油漆就可以瞭(le)。一定要及時重刷油漆,不然的話,脫落的油漆面積會越來越大。
2.下雨天的時候,羅茨風機的螺栓會受到比較大的影響,有可能會出現生鏽的情況。因此,用戶應該在雨季過後,擦掉螺栓上面的水分,還可以在其上面塗上黃油,這樣就可以避免其和外界空氣有接觸(chù),也就斷(duàn)絕其生鏽的可能。
3.雨水還有可能會對電(diàn)路有影響,到時候就可能會引發漏電(diàn)的問題。如果電(diàn)路繼續老化的話,甚至有可能會出現斷(duàn)電(diàn)的情況,要是檢查電(diàn)路及維修。
4.雨天還有可能會影響羅茨風機的進口消音器,要是雨水進入消音器就不好瞭(le),因此,用戶最好是做好遮擋(dǎng)工作,避免其雨水浸濕進口器。
第五,雨水要是進入風機内部結構的話,還有可能會對(duì)葉輪造成影響,有可能會導(dǎo)緻葉輪生鏽,到時候就會影響其風量壓力,要盡量避免這樣的情況。
羅茨風機軸承發(fā)熱原因以及處(chù)理方法:
羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱原因:
1.潤滑系統失靈,油不清潔(jié),粘度過(guò)大或過(guò)小。
2.軸上的油環沒有轉動(dòng)或轉動(dòng)較慢,帶(dài)不上油來。
3.軸與軸承偏斜,鼓風機軸與電(diàn)動(dòng)機軸不同心。
4.軸瓦研刮質量不好,接觸(chù)弧度過(guò)小或接觸(chù)不良。
5.軸瓦表面有裂紋、擦傷(shāng)、磨痕、夾(jiā)渣等缺陷。
6.軸瓦端面與止推平墊(diàn)圈間隙過(guò)小。
7.軸承壓蓋(gài)壓得太緊,軸承内無間(jiān)隙。
8.滾(gǔn)動(dòng)軸承損壞,滾(gǔn)珠支架破損。
羅茨風機軸承發(fā)熱處(chù)理方法:
1.檢(jiǎn)修潤滑系統或更換(huàn)潤滑油。
2.進行修理或更換。
3.找正,使兩(liǎng)軸(zhóu)同心。
4.研刮軸瓦。
5.修理或重新澆(jiāo)鑄瓦襯(chèn)。
6.調整間隙。
7.調整軸承壓蓋襯(chèn)墊(diàn)。
8.更換滾動軸承。
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