山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
我們在購買羅茨鼓風機後,會有一個困擾,要如何安裝羅茨風機呢?怎麽安裝才是正確(què)的呢?爲此錦工小編整理瞭(le)安裝程序,供大家參詳。
安裝的一般程序:
驗收複測(cè)——墊(diàn)闆安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。
1、驗收複測(cè):對(duì)風機進行驗收,檢查機體有無損壞。
2、墊闆安裝:爲防止風機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應滿足設備(bèi)負重要求,外觀應整齊,不得有歪斜,露出設備(bèi)底座10-20mm,各墊闆組上平面标高誤差不大於(yú)3mm,每一組墊闆組、墊闆與墊闆之間,墊闆與設備(bèi)底面之間接觸均勻。
3、底座安裝:風(fēng)機(jī)底部安裝底座,底座要求平穩,緊固,結實。
4、增速機安裝:将增速機放置在做好的墊(diàn)闆上,然後(hòu)找平找正。
羅茨鼓風機
5、羅茨風機安裝:用天車将風機吊到其底座上,初步擰緊風機和底座的連接螺栓,拆去鼓風機上殼上的附屬元件,卸掉風機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調節缸與導向環之間的螺栓,吊起調節缸上部及導向環上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,並(bìng)垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接闆、調節缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調節缸下部,在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉180°,松開導向環,起吊裝置的螺栓,吊起調節缸下半部和導向環下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗幹淨後,應該加甘油或機油的部分應加好油,在安裝下調節缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,並(bìng)通過底座頂絲給予調整,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向爲0.04mm/m,橫向爲0.06mm/m。
安裝好葉片承缸後,安裝已經測好動平衡的轉子(轉子的動平衡由生産廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然後反複拆卸順序。在安裝時應根據随機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生産廠家和甲方應有相應得人員參加,如果出現問題應及時協商解決。傳動側軸承座标标高極限偏差不大於(yú)0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合,公差爲0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀态下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應無間隙,一定要注意靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技術文件的規定,並(bìng)應做好相應記錄。
鼓風機是一個精密制造出來機器,所有部件都應小心處(chù)理,有些零部件應放置在專用支承上,對於(yú)表面易於(yú)碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠闆或木闆上,在拆卸時應在非工作面上清晰的标記或打好相應的字頭,放在幹淨的地方由專人保管好,最後根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。
6、主電(diàn)機安裝: 用天車(chē)将電(diàn)機吊到其底座上,上好聯軸器,根據增速機找平,找正電(diàn)機,同軸度,應符合技術要求,公差爲±0.015mm,然後連接好聯軸器,最後安裝好出線箱。
7、風機附屬設備(bèi)安裝:其附屬設備(bèi)主要有潤滑油站,動力油站、進風聯箱、消音器、閥門和相應的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊闆安裝,将油站吊放到位後進行找平找正,然後進行灌漿。進風聯箱、閥門和其管道應無強力安裝,油管道先進行酸洗和油循環沖(chōng)洗,消音器應有相應基礎找正即可,需要強調的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道,其法蘭與對接的機體法蘭應同心,兩法蘭應平衡,連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力,嚴禁強力對口。
8、試運轉
風機機頭
⑴設備(bèi)試運轉前的準備(bèi)工作,除應符合規定和設備(bèi)技術文件的規定外,並(bìng)應具備(bèi)下列條件:
a、鼓風機吸入側(cè)的管道及設備(bèi)保持清潔。
b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備(bèi)技術元件的規定進行試運轉完畢(bì)。
⑵設備(bèi)單(dān)機試運轉應符合下列要求:
a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備(bèi)技術文件規(guī)定。
b、閥(fá)門試運轉應符合規(guī)定。
⑶鼓風(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構試運轉要求:
a、油缸活塞在全行程内往返10次,動(dòng)作應靈活、無卡阻,極限位置正確(què)。
b、油缸活塞行程和速度應符合設備(bèi)技術文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計指标應相對(duì)應。
風機配件
⑷鼓風機盤車要求:
a、頂(dǐng)軸(zhóu)油泵工作正常。
b、離(lí)合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。
c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實現盤車(chē)。
d、初次帶(dài)動羅茨鼓風機的連續盤車(chē)時間爲8小時。
e、在盤車(chē)期間,鼓風機和電(diàn)動機運轉應正常。
⑸設備(bèi)聯動(dòng)試運轉應符合下列要求:
a、升速運轉和低負(fù)荷運轉應按設備(bèi)技術文件的規定進行,低負(fù)荷運轉時間爲4小時。
b、靜葉可調(diào)的鼓風機,應達(dá)到額定負荷後穩定運轉4小時。
c、改變(biàn)運轉狀态時,保證鼓風(fēng)機的安全運行區域内運行。
d、額(é)定負荷運轉各部位無異常後再降到低負荷運轉,低負荷運轉時間爲1小時,停機後應立即進行盤車(chē)。
e、負荷運轉的檢測(cè)項目及精度要求應符合設備(bèi)技術文件的規定。
若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉一切正常後,就可以正常使用,在使用過(guò)程中,要注意人身安全。
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1、工作原理:利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸(chù),它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點:氣體脈動性小,振動也小,噪聲低,這種鼓風機結構簡單(dān),制造方便,适用於(yú)氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時,請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定,基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物。閥(fá)門要置於(yú)全開狀态,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4、檢查,加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時,油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油,請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态,加至油窗中央即可,不要加多,否則将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正。皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後,皮帶(dài)會變(biàn)松,此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察,皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
8、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈,檢查放空閥置於(yú)全開狀态,如無異常,即可啓動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意:DCV型單(dān)向閥(fá)必須安裝在水平管路上!!!
單(dān)向閥(fá)的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢(bì)後,必須確(què)認單向閥開啓---關閉正常後,才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng)
1、運轉使用
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞,可能出現噪音和電(diàn)流過高現象,待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節,氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異,因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接,儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4,測(cè)量波動(dòng)壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉(bì)狀态,儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時,才将開關打開,測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響,使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機(單機)
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的産品接通冷卻水)。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器,看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈(大於(yú)360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後,逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa後,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後,注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄,包括:電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認各風機機組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大於(yú)一圈(大於(yú)360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
f、1#風(fēng)機運行正常後,依次啓動(dòng)其他風(fēng)機;
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流,各風機啓動壓力;逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快,一般出口壓力到15000Pa後,每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表,必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後,注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄,包括:電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
a、預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng),齒(chǐ)輪油是否到位,水冷風機接通冷卻水,注意打開壓力表開關。
b、檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器,看是否能用手盤動,轉動須大於(yú)一圈(大於(yú)360度)。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後,注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流,風機啓動壓力;
e、逐漸-關閉(bì)放空閥(fá)。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啓預停風機放空閥降壓,待卸載後,注意觀察壓力表,壓力必須低於(yú)0.01MPA後,切斷主電機電源。風機停止運轉後,關閉(bì)壓力表開關。關閉(bì)冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
④停車(關機)
a、正常運行風(fēng)機(jī),不準突然停機(jī),
b、應逐漸開啓放空閥降壓,待卸載後,注意觀察壓力表,壓力必須低於(yú)0.01MPA,風機停止運轉後,關閉(bì)冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行,如不按步驟進行,出現意外或機器損壞(huài),與本公司無關(guān)
3、放氣(qì)閥(fá)-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理:當(dāng)負荷超過放氣閥的設定壓力時,放氣閥開啓,由此報(bào)警,起防止風機故障的作用。
設定方法:啓動風機時,一邊(biān)觀察壓力表,一邊(biān)旋緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時針方向旋轉調節螺杆,直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達到設定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時針方向旋轉調(diào)節螺杆,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時針方向旋轉,恰好在排出空氣爲止(順時針旋轉,設定壓力變(biàn)高;逆時針旋轉,設定壓力變(biàn)低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺杆。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實際在排氣側(cè)有負荷時(曝氣槽内達(dá)到既定水位)若閘閥全開時,設定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接杆開關與風機管道連接,儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4,測(cè)量波動(dòng)壓力時,不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風機工作時,壓力表開關要處在關閉(bì)狀态,儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時,才将開關打開,測(cè)完後再将其關閉(bì)。
4、檢修保養
(1)日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
(2)吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯,清理檢(jiǎn)查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間後,皮帶(dài)會變(biàn)松,此時要重新調整。
請注意:運行20小時,要第一次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。以後按使用狀況調(diào)整V型帶(dài)的予緊狀況。
4、潤(rùn)滑油(脂)的選(xuǎn)擇和使用
(1)專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業齒輪油)的基礎上,添加瞭(le)專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清淨分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進劑,極壓抗磨劑,防鏽劑,抗起泡沫劑等。並(bìng)經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜,並(bìng)介於兩個互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦産生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業齒(chǐ)輪油
運動粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低於(yú)]:200℃
(2)潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能
潤(rùn)滑脂[黃(huáng)油 ]:ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代号
锂基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
幹,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學安定性及抗氧化,抗腐劑(jì),防凝劑(jì)
(3)推薦實際做法:
先将軸承内部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然後填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。
①運行200小時,要第一次換換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以後(hòu)按使用環境及油(脂)質量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次爲宜;
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次爲宜。並(bìng)可換用CKC--N320中負荷工業齒(chǐ)輪油
②新機或大修後,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟,投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油,脂。單油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口,一個潤滑油加入口。雙油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。
(4)潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量
(5)注:表中潤滑油僅爲參(cān)考,靜止時油面位於(yú)油标中心;。
風機
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
内含雜物
拆開修理
打滑、V型帶(dài)太緊(jǐn)或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
将皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子幹擾
拆開修理
機殼内有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房内溫度上升(超過(guò)40℃)
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油标中央(停轉(zhuǎn)時(shí))
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房内溫度上升(超過(guò)40℃)
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
(1)冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻(què)水壓(yā)力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低於(yú)39.2kpa時,不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶(dài),需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機後,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調(diào)節閥(fá)。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标準(zhǔn)附件(随機(jī)配件)
鼓風機由於(yú)機型不同,傳動方式不同,其标準附件也是不相同,因此以出廠(chǎng)裝箱單爲準。标準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶(dài)、V型皮帶(dài)輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈(dàn)性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶(hù)要求另行訂(dìng)制)
放空閥(fá)三通,閥(fá)門,管道濾清器、電(diàn)控櫃、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、隔聲罩、隔振器等。
? ? ? ? ①檢查羅茨風機主、從(cóng)動(dòng)葉輪和主、從(cóng)動(dòng)軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現象。
? ? ? ? ②檢查羅茨風機軸承磨損情況,将清洗幹淨的同步齒(chǐ)輪一一檢查有無斷(duàn)裂和磨損嚴重。如有斷(duàn)裂或有裂紋,及輪齒(chǐ)發光現象,則要更換同步齒(chǐ)輪。
? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機的後(hòu)牆闆和機殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。
? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機前後(hòu)軸承座有無損壞,如有損壞,則要更換軸承座。
4、将檢查過(guò)或更換的羅茨風(fēng)機部件進行組裝
? ? ? ? ①将羅茨風(fēng)機前牆闆裝上,用螺栓擰緊,再裝上後(hòu)牆闆,用螺栓擰緊。
? ? ? ? ②将羅茨風機軸承裝入軸承座内,然後裝入前後主、從(cóng)動軸頸上,旋上螺栓,放好調(diào)整片。
? ? ? ? ③羅茨風機的轉子軸向間隙,可通過位於(yú)羅茨風機前牆闆的軸承座端的一組調整墊片進行調整,邊(biān)調整邊(biān)測量葉輪與前牆闆的間隙,如達不到要求,則要将前牆闆與機殼之間加紙墊片。然後再調整葉輪與前牆闆的間隙。後牆闆與葉輪之間的間隙必須大於(yú)前牆闆與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然後擰緊前後軸承座,再進行複驗一次。
? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變(biàn)更齒輪圈和齒輪毂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好後,緊固齒輪圈與齒輪毂的緊定螺釘,再将軸上的螺母擰緊,並(bìng)将止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無變(biàn)動。
? ? ? ? ⑤裝上羅茨風機的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二隻骨架油封,裝在前牆闆上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶(dài)輪,最後将組裝好的羅茨風機運到現場(chǎng),吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。
? ? ? ? ⑥電動機安裝:将修好的電動機從(cóng)電氣車(chē)間有關班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。
? ? ? ? ⑦三角皮帶(dài)輪調整好後,擰緊電(diàn)動機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。
5、羅茨風機試轉,通知電(diàn)氣車(chē)間有關班組進行接電(diàn)動機的電(diàn)源線,然後通電(diàn)試轉,将出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最後加潤滑油主油位批示中心線。
6、5S工作 做好羅茨風機設備(bèi)和檢修場(chǎng)地的清潔工作。
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(來自:羅茨風(fēng)機,羅茨真空泵,羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機設備(bèi)維修作業标準,
1.羅茨風機葉輪本身不平衡所引起的振動,其産(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動、變(biàn)化、變(biàn)形或産(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質中的固體顆粒沉積在轉子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。
2.羅茨風(fēng)機葉輪與主軸配合間隙過(guò)大。
3.主軸發生彎曲。
4.基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼闆薄弱、墊(diàn)鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。
5.基礎(chǔ)下沉、傾(qīng)斜或有裂紋。
6.機(jī)組安裝水平度不好,轉子撓度有變(biàn)化。
7.羅茨風(fēng)機由於(yú)安裝不良造成的聯軸器中心找正誤差過大。
8.聯軸器與軸配合間隙過(guò)大;彈(dàn)性套間隙過(guò)大或間隙不均。
9.機(jī)殼(ké)内有摩擦現象,葉輪歪斜與機(jī)殼(ké)内壁相碰。
10.集流器與羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現象。
11.軸承磨損,間(jiān)隙過(guò)大;軸頸磨損,軸承内套與軸頸配合間(jiān)隙大。
12.輸(shū)送介質通道是堵塞、鏽蝕(shí)、污垢。
13.羅茨風(fēng)機(jī)進風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。
14.各部位的連(lián)接螺栓松動(dòng)。
15.電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場(chǎng)不對稱,由於(yú)三相電壓不平衡,單相運行等原因導緻磁中心錯位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉子導體故障,有松動的零件等。
羅茨鼓風機的振動,大緻可分爲下列幾種類型。運行中,羅茨風機與電動機發生諧振,振動的頻率與轉速相同,這主要是轉子質量不平衡的結果。由於(yú)轉子質量不平衡,轉動時,每轉一周,就要受一次由於(yú)不平衡所産生的離心力的沖擊。振動就是這種離心力沖擊的結果,或是由於(yú)軸産生瞭(le)彎曲。
出現(xiàn)瞭(le)這種現(xiàn)象的原因是:
①轉子未經過平衡校正,或者是雖已校正,但配重鐵塊松動(dòng)或位移。這時,就應檢查平衡鐵塊位置,若不對(duì)須重新校對(duì)平衡。
②轉子表面粘著(zhe)髒物較多,如灰塵、油垢、鐵鏽等,破壞瞭(le)轉子的質量平衡。應清洗轉子表面。
③軸向密封裝置安裝的不正確(què),使軸與密封環産生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸産生彎曲。發現瞭(le)這種現象,應及時檢查密封環上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。
④氣體輸送管道有無負荷急劇變(biàn)化的現象,應檢查羅茨鼓風機進出口閥(fá)門及其管道有無髒物堵塞。
有時,振動是不定的,振動随負荷增加而加劇。這種現象的原因,多數是由於(yú)兩半聯軸器安裝的偏差較大,應進行聯軸器的找平與找正。若有些鼓風機是用三角槽輪帶(dài)動時,應檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無偏斜。
若運轉中發生瞭(le)局部振動,特别是在軸承箱部分振動尤爲嚴重,而機體振動不甚顯著,偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、遊隙過大或滑動軸承瓦襯(chèn)與軸承體的緊力過小,使軸在運行中跳動而引起的。這時,應檢查軸承間隙及磨損程度。
由於(yú)基礎和機座聯接不牢固,地腳螺栓松動、墊闆松動或機座的剛性較差等也會使機器産(chǎn)生振動。應緊固聯接螺栓或地腳螺栓。若振動中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機器内部摩擦所緻,應進行潤滑系統和機器内部的間隙檢查
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