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章丘羅茨鼓風機ZG系列_羅茨風機

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章丘羅茨鼓風機ZG系列_羅茨風機

章丘羅茨鼓風機ZG系列:M系列羅茨鼓風機

  M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上,消化吸收,並融合瞭我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術,再進行創新,研制開發的具有自主知識産權的羅茨鼓風機。我公司的M風機安裝尺寸可以替換國外GardnerDenver(登福), Tuhill(泰悉爾),Robuschi(魯布斯奇), Hibon(西邦)等品牌的羅茨風機。

  産品特點:

  1、葉輪與軸爲一體化整體鑄造結構(gòu),整體強度大,剛(gāng)性好,運行可靠。

  2、風(fēng)機採(cǎi)用抗粘磨技術和活塞環密封結構,密封好,洩漏少,效率高。

  3、採(cǎi)用鋁合金鑄造空冷結構油箱,設計高效托油盤結構,保證風(fēng)機高壓也不用水冷。

  4、風(fēng)機主機能立、卧兩用,可直接替代國(guó)外同類機型。

章丘羅茨鼓風機ZG系列:ZG系列羅茨鼓風機

  ZG系列羅茨鼓風機是我公司在引進美國鼓風機基礎上,應用本公司專有技術自行設計、開發的更新換代産品。是當今世界的技術領先産品,具有的最好性價比。

  産品特點:

  1、ZG系列羅茨鼓風(fēng)機採(cǎi)用特殊結構設計的機殼,保證高壓力下運行可靠,且降低運轉噪音;

  2、風(fēng)機葉輪與軸採(cǎi)用一體結構,剛性好,保證風(fēng)機在高速下壓力高、流量大、運行平穩;

  3、風機油箱採(cǎi)用鋁合金材質,空冷結構,單(dān)級壓力98kPa不用冷卻水;

  4、密集型機組設計,結構緊湊(còu),皮帶漲緊採(cǎi)用自漲緊結構,使用維護方便;

  5、風(fēng)機主機能夠(gòu)立、卧兩用,可以方便替換國外機型;

  6、採(cǎi)用精密硬齒面斜齒同步齒輪,無鍵聯接,定位可靠,運行平穩,噪音低,強度高、壽命長(zhǎng)。

  技術指标:

  鼓風(fēng)機(jī)流量:0.6~113m3/min

  真空泵流量:1.29~112.8m3/min

  真空度:-9.8~-49kPa

  升壓(yā):9.8~98kPa

章丘羅茨鼓風機ZG系列:章丘羅茨鼓風機型号參數

  章丘羅茨鼓風機型号參數優點:1、鑄件用樹脂砂工藝制造,質量有充分的保證。2、葉輪嚴格按照漸開線理論設計,並在計算機上模拟,裝機前要做多長動平衡實驗,充分保證瞭漸開線的齧合特性,有效地降低瞭洩露,提高瞭效率。3、機殼,牆闆由高精度數顯坐标镗床加工,精度高,質量穩定。4、進排氣口採用螺旋結構,使進排氣脈動平緩,震動小,噪音低。5、潤滑根據情況採用主副油箱潤滑,不但使潤滑更加可靠,並且解決瞭脂潤滑的許多缺點,有效提高瞭軸承的使用壽命。6、密封結構合理,油氣不能進入機殼,輸出的氣體清潔,不含油氣。7、軸承,三角帶採用進口件,軸承爲人本軸承,皮帶爲美國制造。8、風機齒輪採用20CrMnTi經滲碳處理,磨削加工,精度達五級,齒面更耐磨,能明顯降低齒輪噪音。9、山東錦工機械羅茨風機出廠前都經過瞭48小時的試運行,調試合格才能發貨,保證瞭風機出廠前的質量。章丘羅茨鼓風機型号參數主要參數:标準配置:通用底座、皮帶罩、風機皮帶輪、洩壓閥、壓力表、地腳螺栓。産品使用說明:一、三葉羅茨鼓風機的工作原理三葉羅茨鼓風機的工作原理:在腔體内配置兩個三葉型轉子,在腔體的兩側開有吸入口和排出口,通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉並依靠兩轉子的相互齧合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體内的氣體達到鼓風的目的。二、羅茨鼓風機的安裝要求1、地基要牢固,表面要平整,並且要高出地面10-25㎝。2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要採取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。4、風機室外配置時,請設置防雨棚。三、羅茨鼓風機管道的要求1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在适當的位置設置支架。2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量採用鋼管)3、管道内部要清潔、無異物,防止雜物進入。4、管道上要安裝單向閥,防止由於風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導緻毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。5、多台風機並列運轉的場合,各分管道上必須設置閘閥(其中一台風機檢修時,可截止該管道)。6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動後再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷後,再關停風機。四、羅茨鼓風機啓動前的注意事項1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。2、清除管道内焊渣等異物。3、閥門要置於全開狀态,否則風機超負荷運轉,風機受損。4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱内已經加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀态,加至油窗中央即可,不要加多,否則将導緻漏油。5、軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間後,皮帶會變松,此時要重新調整。7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。9、啓動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啓動風機。

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)的噪音來源

  主要跟風機的葉輪旋轉,機子的震動以及,空氣的脈動!尤其是在高轉速的情況下,噪音值會有所提升,當羅茨風機加裝消聲器以後,會有一點顯著的作用,但是並(bìng)不完全的消除噪音,隻是在原有的基礎起到瞭(le)部分的作用。每個廠家生産的降噪音曲線不同,所以對於用戶來說,在採購的過程中可以注意下!

  機械振動噪音,這個是由於(yú)設備(bèi)在運轉過程中帶來的震動,一般可以加裝減震器,大型的二葉風機是沒有減震器的因爲一般的減震器無法承受羅茨風機的機頭的重量。如果安裝上以後,由於(yú)振幅變大減震器易損,起不到預想的效果。多數是底座直接加固在水泥地面上!

  對於(yú)機械振動(dòng)在合理的範圍内是無需改整的,如果出現振幅比較大的情況,檢查是否存在其他的不合理的地方!

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  錦工羅茨風機在工作工作過程中會産(chǎn)生異響,解析産(chǎn)生的原因以及解決辦(bàn)法:

  原因一、可調(diào)齒(chǐ)輪和轉子的位置失調(diào);解決方法:按規定位置矯正,鎖緊。

  原因二、軸承磨損嚴重;解決(jué)方法:更換(huàn)軸承。

  原因三、齒(chǐ)輪損傷;解決方法:換(huàn)齒(chǐ)輪。

  羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中會出現各種各樣的問題,造成的原因是什麽呢?

  1.風(fēng)機的實際工作點(diǎn)偏離最高效率工況點(diǎn)。

  例如,由於(yú)通風工程設計者對管網阻力計算不準確(què),選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要,故選用過大的安全裕量,或者無适宜性能的風機規格可選而選用風機的高檔性能區。結果,由於(yú)層層加碼,造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者隻好採用節流來增加阻力,由於(yú)人爲地阻力增加,緻使風機使用效率低,導緻浪費電能。

  2.風機的配套電動機容量選取偏大。由於(yú)國産(chǎn)電動機的規格難以完全

  滿足風機的配套,採(cǎi)購時往往選取高檔額定功率的電動機,造成大馬拉小車,降低瞭(le)電動機的負荷率,浪費瞭(le)電能。

  3.管路系統設計不合理,增加瞭(le)管網阻力,降低瞭(le)風(fēng)機使用效率。

  4.風機使用中採(cǎi)用瞭(le)不适宜的或效率低的調節方法,降低瞭(le)風機的調節效率。

  5.管理不善。無嚴格、科學的停機規定及措施,過早開機或過晚停機都将造成電(diàn)能的浪費(fèi)。

  根據對工業用各類三葉羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料,來確(què)定在哪些頻譜範圍内需要多大消聲量,作爲設計吸聲體及流體通道的主要依據,同時採用瞭(le)具有較大吸聲材料飾面的狹矩

  維護(hù)和保養知識:羅茨鼓風(fēng)機

  1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環境下工作。徹(chè)底清除鼓風機内、外的粉塵(chén)和雜物。

  2、確(què)保進出口管路的閥(fá)門全部打開。

  3、工作壓力不得超過鼓風(fēng)機銘牌上的所規(guī)定的數值。

  4、進氣溫度不得高於(yú)40℃,若超過40℃,應採(cǎi)取降溫措施。

  5、運轉中軸承溫度不得高於(yú)95℃,潤滑油溫度不得高於(yú)65℃。運轉中機殼、牆闆、郵箱等出現異常振動(dòng)和過熱現象是,應停機檢查。

  6、三葉羅茨風(fēng)機不運轉時,應将冷卻水排放幹淨,特别在冬季寒冷地帶(dài),停機後必須放掉冷卻水,防止存水結冰,損壞風(fēng)機。

  7、定期檢查油位、油溫,少油會使風(fēng)機發(fā)生嚴重損壞,新風(fēng)機運轉一個月後第一次更換新油。

  制造精度

  精度的提高意味著(zhe)産品成本的增加,但爲瞭(le)滿足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就爲滿足低噪性能方面提出應提高的精度。

  4.1 葉(yè)輪(lún)表面質量及平衡

  葉輪表面質量主要取決於(yú)材質及加工質量。對於(yú)小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,並(bìng)與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度爲Ra3. 2 ,在數控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

  4.2 軸承精度

  軸承作爲易損件,一般的企業都不願提高其精度使産(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因爲低精度軸承産(chǎn)生較大的振動和摩擦,且其作爲整個機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。國外風機的軸承精度一般至少相當於(yú)我國的C 級标準。

  4.3 齒輪精度

  齒輪間隙、運動準確(què)性、齒向精度等直接決定著(zhe)葉輪齧合的均勻性及平穩性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國标要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業的齒輪加工廠協作。

  4.4 風道質量

  光滑的風道表面能讓氣流順利通過,不僅有利於(yú)減少損失,而且能大大減少因氣流流動受阻而帶來的嘯叫聲,因此,管道内壁應盡量降低粗糙度,減少彎道數量;進出風口不宜處於(yú)急變(biàn)流場,應由方變(biàn)圓光滑過渡。若系統中有多個管件,如彎頭、支管等,則它們之間的距離應拉開5~10 倍管徑。

  5 採(cǎi)用消聲(shēng)、隔聲(shēng)、隔振等措施

  除瞭(le)在結構及制造精度方面控制噪聲外,在軸承、齒輪、密封處應使用優質的潤滑油,進出風口配設消聲器,整機及配套設備外圍設計隔聲罩,有條件的地方可将風機置於(yú)地下室工作

  山東錦工機械有限公司是一家有十餘年設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業廠(chǎng)家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬餘元,四期建設預計投資一億元人民币,打造成集研發、設計、制造、經營於(yú)一體的複合型現代化企業。

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