公司擁有雄厚的技術開發力量，形成瞭(le)以公司技術開發中心、項目開發部爲主體的多層次開放式技術開發網絡和集科研、教育、培訓、開發爲一體的科技鏈，以先進的設計方法，全過程，全方位的質保監控體系爲基礎，使産品居於(yú)同類産品的先進水平。
該系列産品的開發，運用瞭(le)先進的CAD／CAM計算機輔助設計和制造技術，成功地模拟瞭(le)風機運轉工作狀态，有效的瞭(le)齧合間隙，配合數顯镗床、數控刨床、動平衡儀等先進設備，實現瞭(le)風機葉輪、機殼、牆闆的數字化加工，提高瞭(le)關鍵部位的加工精度，該系列産品具有的節能、、低噪聲特性，赢得瞭(le)全國廣大客戶的信賴。産品已廣泛應用於(yú)化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、、污水處理、氣力輸送、制粉、造紙等行業。
公司以“質量、用戶至上，，的經營理念，以适中的價格，的質量，出色的性能服務於(yú)廣(guǎng)大用戶。
章丘中日合資錦工機械廠産(chǎn)品已通過ISO9001國際質量體系認證，並(bìng)通過濟南市産(chǎn)品質量監督檢驗所檢驗。 全體職工熱忱歡迎各界朋友親臨我廠洽談業務，指導工作，攜手並(bìng)進共創美好未來！
一、羅茨風(fēng)機(jī)的安裝注意事項
1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場(chǎng)所，周圍應留有充分的餘地，便於(yú)檢查、維護、保養。
2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處(chù)建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確(què)保羅茨風機運轉平穩，振動小。
3、羅茨風機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可採(cǎi)用金屬管路連接密封墊採(cǎi)用耐油橡膠，對小羅茨風機可採(cǎi)用真空膠管連接，管道管徑不得小於(yú)羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥(fá)門及真空計，随時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電(diàn)動機标牌規定連接電(diàn)源，並(bìng)接地線和安裝合适規格的熔斷器及熱繼電(diàn)器。
6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶(dài)，確(què)認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。
7、對(duì)於(yú)有冷卻水的羅茨風機，按規定接通冷卻水。
8、如羅茨風機口安裝電(diàn)磁閥時，閥與羅茨風機應同時動(dòng)作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
二、羅茨風機調試步驟
1、點(diǎn)動調試是指在現場(chǎng)，将風機與系統完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。
手動盤車，確(què)認機體内部沒有卡頓後，啓動風機，随後立即關閉，然後觀察風機的旋轉方向與機體标注的旋轉方向是否相同，如果不同，對於(yú)三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因爲羅茨風機的結構，是不能反轉的。
2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確(què)認風機旋轉方向正確(què)的前提下，啓動風機，連續運行半小時，觀察風機的運行是否穩定，有無異常噪音、震動。
3、全壓測試，是指在風機出口安裝一閥門，啓動風機後，通過逐步關閉(bì)閥門，對風機施加模拟負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，随後連續運行2小時左右，確(què)保風機是否沒有異響，溫度穩定，以及風機電流在銘牌所示範圍之内。
4、全系統測試，是指将風機接入工作系統内，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由於(yú)設計一般放有設計餘量，故風機接入系統後，實際運行之壓力電流，都應當低於(yú)銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著(zhe)選型失當，需要嚴格排查分析問題。
1、工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物。閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正。皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
8、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈，檢查放空閥置於(yú)全開狀态，如無異常，即可啓動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意：DCV型單(dān)向閥(fá)必須安裝在水平管路上！！！
單(dān)向閥(fá)的安裝使用說明：
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢(bì)後，必須確(què)認單向閥開啓---關閉正常後，才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng)
1、運轉使用
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機（單機）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後，逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
f、1#風(fēng)機運行正常後，依次啓動(dòng)其他風(fēng)機；
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流，各風機啓動壓力；逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
a、預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒(chǐ)輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。
b、檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後，注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流，風機啓動壓力；
e、逐漸-關閉(bì)放空閥(fá)。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啓預停風機放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA後，切斷主電機電源。風機停止運轉後，關閉(bì)壓力表開關。關閉(bì)冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
④停車（關機）
a、正常運行風(fēng)機(jī)，不準突然停機(jī)，
b、應逐漸開啓放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA，風機停止運轉後，關閉(bì)冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞(huài)，與本公司無關(guān)
3、放氣(qì)閥(fá)-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設定壓力時，放氣閥開啓，由此報(bào)警，起防止風機故障的作用。
設定方法：啓動風機時，一邊(biān)觀察壓力表，一邊(biān)旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉調節螺杆，直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，
請再一次按順時針方向旋轉調(diào)節螺杆，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉，恰好在排出空氣爲止（順時針旋轉，設定壓力變(biàn)高；逆時針旋轉，設定壓力變(biàn)低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺杆。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。
注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽内達(dá)到既定水位）若閘閥全開時，設定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時，才将開關打開，測(cè)完後再将其關閉(bì)。
4、檢修保養
（1）日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
（2）吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢(jiǎn)查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。以後按使用狀況調(diào)整V型帶(dài)的予緊狀況。
4、潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用
（1）專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業齒輪油）的基礎上，添加瞭(le)專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清淨分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防鏽劑，抗起泡沫劑等。並(bìng)經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜，並(bìng)介於兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦産生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業齒(chǐ)輪油
運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低於(yú)]：200℃
（2）潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能
潤(rùn)滑脂[黃(huáng)油 ]：ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代号
锂基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
幹,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學安定性及抗氧化，抗腐劑(jì)，防凝劑(jì)
（3）推薦實際做法：
先将軸承内部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然後填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以後(hòu)按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次爲宜；
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次爲宜。並(bìng)可換用CKC--N320中負荷工業齒(chǐ)輪油
②新機或大修後，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油，脂。單油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。
（4）潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量
（5）注：表中潤滑油僅爲參(cān)考，靜止時油面位於(yú)油标中心；。
風機
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
内含雜物
拆開修理
打滑、V型帶(dài)太緊(jǐn)或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
将皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子幹擾
拆開修理
機殼内有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油标中央（停轉(zhuǎn)時(shí)）
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
（1）冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻(què)水壓(yā)力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低於(yú)39.2kpa時，不需要水冷卻。
注意：
1 在冬季寒冷地帶(dài)，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機後，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調(diào)節閥(fá)。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标準(zhǔn)附件（随機(jī)配件）
鼓風機由於(yú)機型不同，傳動方式不同，其标準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單爲準。标準配件一般有下列附件供選擇：
通用底座，V型皮帶(dài)、V型皮帶(dài)輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈(dàn)性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件（按客戶(hù)要求另行訂(dìng)制）
放空閥(fá)三通，閥(fá)門，管道濾清器、電(diàn)控櫃、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好，隻需要将進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再将出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：
1、羅茨風機應安裝在地面結實堅固的場(chǎng)所，周圍應留有充分的餘地，便於(yú)檢查、維護、保養。
2、羅茨風機底座下應保持地基水平，底座四角處(chù)建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確(què)保羅茨風機運轉平穩，振動小。
3、羅茨風機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可採(cǎi)用金屬管路連接密封墊採(cǎi)用耐油橡膠，對小羅茨風機可採(cǎi)用真空膠管連接，管道管徑不得小於(yú)羅茨風機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥(fá)門及真空計，随時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電(diàn)動機标牌規定連接電(diàn)源，並(bìng)接地線和安裝合适規格的熔斷器及熱繼電(diàn)器。
6、羅茨風機通電試運轉時，須取下電機皮帶(dài)，確(què)認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）
7、對(duì)於(yú)有冷卻水的羅茨風機，按規定接通冷卻水。
8、如羅茨風機口安裝電(diàn)磁閥時，閥與羅茨風機應同時動(dòng)作。
9、當(dāng)羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風機調(diào)試分：點(diǎn)動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統調(diào)試。
1、點(diǎn)動調試是指在現場(chǎng)，将風機與系統完全脫離，斷開風機的進出風口管道連接。手動盤車，確認機體内部沒有卡頓後，啓動風機，随後立即關閉，然後觀察風機的旋轉方向與機體标注的旋轉方向是否相同，如果不同，對於三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因爲羅茨風機的結構，是不能反轉的。
2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確(què)認風機旋轉方向正確(què)的前提下，啓動風機，連續運行半小時，觀察風機的運行是否穩定，有無異常噪音、震動。
3、全壓測試，是指在風機出口安裝一閥門（爲避免噪聲，當在閥門後連接一消音器），啓動風機後，通過逐步關閉閥門，對風機施加模拟負載，直至風機壓力達到銘牌所示的壓力，随後連續運行2小時左右，確(què)保風機是否沒有異響，溫度穩定（風機加壓後溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨於(yú)穩定停止上升，如繼續上升，多半存在問題），以及風機電流在銘牌所示範圍之内。
4、全系統測試，是指将風機接入工作系統内，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由於(yú)設計一般放有設計餘量，故風機接入系統後，實際運行之壓力電流，都應當低於(yú)銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著(zhe)選型失當，需要嚴格排查分析問題。
羅茨風(fēng)機採(cǎi)用降溫的方法有哪些呢
影響羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口溫度的因素
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