錦工機械給(gěi)大家介紹一下如何注意羅茨風(fēng)機的排氣壓力和拆裝時的事項及潤滑油的使用方法
操作羅茨風(fēng)機(jī)時的注意事項：
介質中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3，微粒尺寸不得超過(guò)工作間(jiān)隙的一半。
輸送介質的進(jìn)氣溫度通常不得大於(yú)40℃。
使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。
運轉中軸承溫度不得高於(yú)95℃，潤(rùn)滑油溫度不高於(yú)65℃。
羅茨風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條紅(hóng)線之間。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法：
1.檢驗潤滑油是否氧化變(biàn)質。如果已經氧化變(biàn)質，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顔色變(biàn)黑或者加深，並(bìng)且表面會形成較硬的膠膜。
2.檢(jiǎn)驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢(jiǎn)驗時，用手指取少量潤滑油進行撚壓，憑感覺可以判斷(duàn)。
3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應将廢(fèi)油徹(chè)底清除，然後填入新油。
4.潤滑油的填充應當(dāng)适量。填充過少，會造成潤滑不夠(gòu)。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與洩露。
羅茨風(fēng)機(jī)拆裝時的事項：
1.拆裝驅動端機械密封環的定位套時，必須測(cè)量並(bìng)記住位置，以便在重新裝配時調整機械密封的壓縮量。
2.安裝羅茨風機的非驅動側單彈簧蓋時，確(què)認可動環内的密封環無法翻邊(biān)，定位彈簧卡在定位槽中。
3.拆裝零部件不能用鐵(tiě)錘(chuí)敲打。
4.拆裝時(shí)，注意密封面，無劃(huà)痕和劃(huà)痕。
5.羅茨風(fēng)機重新組裝前必須清潔各部件，清潔毛邊(biān)。
6.當(dāng)重新組裝羅茨泵管段時，必須確(què)認管段之間的定位銷已安裝到位。
如何注意羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力：
拆卸器材時應對儀器各配合尺寸開展測(cè)量，處理好記錄，並(bìng)在零部件上弄好标記與方向，以保障裝配且能保持原來的配合要求。
羅茨風(fēng)機的型式按結構型式分成兩種類型，鼓風(fēng)機的兩個轉子中心線在同一垂直平面内，進風(fēng)口和出風(fēng)口分别在鼓風(fēng)機的側(cè)向，鼓風(fēng)機的兩轉子中心線在同一水平平面内，進風(fēng)口在風(fēng)機下部機座的一側(cè)，出風(fēng)口在風(fēng)機的上部，或者反之，即進風(fēng)口在鼓風(fēng)機的上部，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機。
左面爲進氣腔，腔内壓力與進氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力俄然躍升到排氣壓力。爲此，容積式鼓風機排氣壓力的凹凸並(bìng)不取決於(yú)風機本身，而是氣體由鼓風機排出後設備的情況。
緣於(yú)進口過濾堵塞，葉輪嚴重摩擦，間隙加大得太多，皮帶(dài)打滑，進口壓力損失大，管道造成通風洩漏。所以，要多加注意羅茨風機的排氣壓力。
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一、機(jī)械密封原理及失效原因分析
羅茨鼓風機機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環和靜環互相貼合並(bìng)相對運動，由於(yú)兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一個微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，産生阻力，阻止介質洩漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。
羅茨鼓風機機械密封失效主要原因如下：（1）備(bèi)件質量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行瞭(le)打磨，但是其精度不能保證。（2）設計缺陷，在壓縮機機械密封設計過程中，也存在問題，此機械密封爲雙端面機械密封，外側的動靜環在長周期運行過程中，羅茨鼓風機組内部不能爲其提供充足的潤滑，也是導緻機械密封損壞的原因。（3）工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現場實際工況，造成機械密封的洩漏。
二、機(jī)械密封拆前的準備(bèi)工作
羅茨鼓風機密封拆前需做如下準備：（1）檢查機械密封的型号、規格是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特别是密封面、輔助密封圈）有無損壞、變形及裂紋等現象，若有缺陷，必須更換或修複；（2）檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求；（3）羅茨鼓風機使用小彈簧機械密封時，應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同；（4）檢查主機的竄動量、擺(bǎi)動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直（一般要求爲：軸竄動量不大於(yú)±0.5ram、旋轉環密封圈處的軸擺(bǎi)動量不大於(yú)0.06mm、軸最大撓度不大於(yú)0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差爲0.03―0.05mm ；（5）羅茨鼓風機應保持清潔，特别是旋轉環、靜止環密封面和輔助密封圈表面應無雜質，勿用不清潔的布擦拭密封面；（6）不允許用工具敲打密封元件，以防密封件被損壞。
三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封的拆裝
機械密封拆除步驟爲：（1）在拆前，應對機械密封進行打壓試驗（試驗壓力1kg），確(què)認是否洩漏，記錄洩漏的數據，確(què)認更換的數量；（2）從(cóng)機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上；（3）拆除固定螺釘；（4）均勻頂出機械密封，做好安裝位置記号。
機械密封安裝步驟爲：（1）確(què)認轉子-Di-片成“丁”字狀态；（2）清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上塗上稀油；（3）用記号筆(bǐ)引出軸頸上鍵槽位置；（4）羅茨鼓風機專用支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘； （5）轉動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應；（6）羅茨鼓風機對角安裝導向螺栓（專用螺栓）；（7）螺母均勻帶進；（8） 打入連接鍵；（9）安裝機械密封固定螺釘，螺釘塗中等強度厭氧膠；（10）拆卸專用支架。
四、機械密封的檢查
總體檢查的内容包括以下幾方面：（1）羅茨鼓風機密封端面。在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。（2）尺寸檢查。做必要的标記和測量，以便確(què)定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。（3）羅茨鼓風機可能的洩漏途徑。對零件表面進行檢查，找出全部可能産生異常洩漏的原因。（4）沉積物及碎片。清洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件産生的碎渣以及腐蝕産物等。（5）密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。（6） 密封部件的清洗。清洗時應避免清除任何有助於(yú)對密封失效機理進行分析的重要證據（特别是密封端面），避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑（它們有可能損壞彈性元件）。
羅茨鼓風機機械密封早期失效檢查内容包括以下幾方面：（1）端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋（使用低倍數放大鏡）；檢查端面的接觸狀況，包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面抛光不良；檢查熱疲勞，包括幹摩擦狀态下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及疱疤等。（2）羅茨鼓風機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等；靜密封是否扭曲、擠壓或畸變；輔助密封與配合面之間由於(yú)旋轉運動而引起的擦傷痕迹、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。（3）羅茨鼓風機傳動機構。檢查裝配是否正確(què)、有無錯誤的标定和遺漏件；檢查與輔助密封相關的，有時還作爲傳動件的輔助密封件的損壞。（4）端面加載附件。檢查型号是否正確(què)、裝配是否正確(què)、有無錯誤的标定和遺漏件。
五、機(jī)械密封裝配不良時的弊端及失效解決(jué)措施
羅茨鼓風機密封裝配不良時存在著(zhe)以下弊端：（1）彈簧壓力太大。使得壓縮機出現功率上升、過熱、冒煙、發聲、不正常洩露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現象，導緻轉機構與傳動機構打滑、開裂、早期磨損、燒結、刮傷或破壞。（2）彈簧壓力太小。出現洩漏，導緻無變(biàn)化動環不能動作。（3）旋轉部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現過熱、洩漏和發聲的狀況，導緻密封破壞。（4）裝配傾斜。出現洩漏，導緻密封圈、軸和傳動部分磨損。（5）螺釘擰得不當。出現洩漏，導緻密封圈和軸磨損。
機械密封失效解決措施：（1）從設備本身講，首先，對原廠採(cǎi)購的羅茨鼓風機密封備件嚴格把關，将上述不足之處反饋給機械密封制造廠家，以便對其進行改進；其次，對設備進行改進，從供油總管上向外側動靜環腔内加引油管，連續向動靜環摩擦副供油，給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件，並(bìng)且将軸承座的回油孔減小，保證密封腔内有一定的壓力。此外，廠家在加工過程中必須按照現場實際工況加工備件；（2）從工藝操作方面講，在啓動前按照啓動步驟對設備進行盤車，設備運行過程中，盡量減小生産的波動，設備振動越小對機械密封長周期運行越有利；（3）從現場安裝方面講，首先檢查羅茨鼓風機密封各組件是否齊全；其次，密封表面粗糙度達到設計要求；第三，保證軸套表面光滑；第四，保證機械密封的壓縮量；最後每次盡量更換靜密封圈
結束語
由於(yú)羅茨鼓風機機械密封結構複雜、拆裝不便，機械密封裝配就顯得尤爲重要。錦工JGR羅茨風機在投用的過程中多次出現機械密封損壞和漏油問題，主要原因是入口過濾器堵塞，使得壓差增大，設備産生振動，最終導緻機械密封損壞。除瞭(le)通過強化過濾裝置，機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。.
1、拆裝羅茨風(fēng)機，需要我們先把羅茨風(fēng)機的機頭部位進行拆除，也就是将電(diàn)機與羅茨風(fēng)機的主體工作不問進行分離；
2、然後(hòu)将齒(chǐ)輪箱内的潤滑油抽出，将油箱進行拆除；
3、拆除端蓋(gài)，将端蓋(gài)殼體進(jìn)行拆除；
4、拆除齒(chǐ)輪，将油箱齒(chǐ)輪進(jìn)行拆除；
5、拆除轉(zhuǎn)子，将轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆除；
6、最後(hòu)進(jìn)行葉輪的拆除。
小結：這樣我們就将羅茨風機的機頭進行瞭(le)拆除，小編在這裏要提示的是：如果我們對於(yú)羅茨風機的構造不是很清楚，建議不要自行進行檢修，需要有專業維修人員進行拆修，以免造成羅茨風機損壞加重。
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