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粉體輸送羅茨風機_羅茨鼓風機

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粉體輸送羅茨風機_羅茨鼓風機

粉體輸送羅茨風機:氣力輸送設備

  章丘市成宇機械制造有限公司座落於章丘市相公莊鎮,西臨繡江河,東依長白山,南與市區明水毗連,北與鄒平縣爲鄰,自然環境優美,地理位置優越,是章丘市綜合實力八強鄉鎮之一。

  除塵(chén)器廠(chǎng)家,氣力輸送裝置,氣力輸送廠(chǎng)家,羅茨風機廠(chǎng)家,山東羅茨風機,氣力輸送系統,噴射泵,低壓連續輸送泵,旋轉供料器,成宇噴射泵制造廠(chǎng)家

  我公司結合國内外相關技術,設計生産的旋轉供料器及配套産品,具有密封性好,定量精準,選擇性能參(cān)數寬裕,運行可靠等特點,分爲十餘個品種六十多種規格,可廣泛應用於(yú)石油,化工,水泥,礦山,電力,環保,食品,糧油,制藥,冶金等相關行業。可滿足不同輸送介質的客戶要求...

粉體輸送羅茨風機:粉體氣力輸送設備 羅茨風機參數和壓力的詳細計算!錦工風機

  今天爲大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下内容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然後根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。

  氣力輸送物料:水泥。

  氣(qì)力輸(shū)送量:1000kg/min。(60t/h)

  氣力輸送距離(lí):當(dāng)量距離(lí)70m。

  容重:1.2t/m3。

  一、風量計算

  1、由氣(qì)固比計(jì)算需要用空氣(qì)量:

  根據(jù)氣力輸送當(dāng)量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,标準狀況),即在70m當(dāng)量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

  所需風(fēng)量爲(wèi)Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  風(fēng)機(jī)風(fēng)量爲Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  2、輸(shū)灰管内風(fēng)速校核:

  依經(jīng)驗選輸(shū)灰管爲ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  該(gāi)計算值符合氣力輸送管内流速之要求,且在經濟流速範(fàn)圍内。

  二、計算風壓(壓損)

  系統(tǒng)壓損(sǔn)由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。

  P1爲空氣管段的壓損(包括直段、變(biàn)徑、彎頭、閥(fá)門、叉管等部分)計算複雜,本系統空氣管道爲15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。

  P2爲低壓連續氣力輸送泵阻損,分爲噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確(què)測(cè)定,本連續泵系統,測(cè)定爲9~11KPa,取11KPa。

  混合管和擴散管段由於(yú)與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測(cè)定該段阻損爲1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  P3爲輸灰管道總阻損,P3=K×L,L爲當量距離,K爲流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參(cān)數相關,我們根據經驗公式並(bìng)結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  P4爲除塵(chén)器阻損(輸(shū)灰管末端接除塵(chén)器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K爲安全系數。

  三、風機選型

  根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東(dōng)錦工風機有限公司),推薦風機型号爲錦工250,升壓爲58.8Kpa,流量爲68.9m3/min,電(diàn)機功率爲110KW,轉速爲1170r/min。

  小結:水泥輸送行業中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參(cān)數和流量參(cān)數之後,便可根據風機廠(chǎng)家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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粉體輸送羅茨風機:粉體輸送羅茨風機使用時注意事項

  原标題:粉體輸送羅茨風機使用時注意事項

  粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)使用時注意事項

  粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)降低噪音的措施:

  1.在羅茨風(fēng)機排風(fēng)口處(chù)安裝消聲器,内置消聲插片。

  2.對羅茨風機風機增設隔聲罩,解決機殼及電(diàn)機噪聲。(風機隔聲罩除要滿足隔聲需求外,還需滿足風機本身設備(bèi)的通風散熱等需求)

  3.對風機基礎(chǔ)進行整體隔振處(chù)理。

  羅茨風機的噪音因素羅茨風機是一種典型的容積式鼓風機,它依靠轉子容積的改變,将原動機所加入的機械能轉變爲氣體的壓力和動能,羅茨風機的優勢在於(yú)壓頭高、流量受阻力影響小,供風穩定等優點,但在使用的過程中普遍存在著(zhe)效率低、噪聲高的缺點。

  粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)常見故障:

  1.風(fēng)機(jī)油箱内油太多,太稠,大髒;

  2.風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;

  3.風(fēng)機運行壓力高於(yú)銘牌規定值;

  4.風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;

  5.風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房内溫度過(guò)高,造成風(fēng)機進口溫度高;

  解決方法:

  1.降低油位或挾油;

  2.清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物,定期清理過(guò)濾器;

  3.降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  4.修複(fù)風(fēng)機葉輪間隙;

  5.風(fēng)機(jī)房開設通風(fēng)口,或用風(fēng)機(jī)強制通風(fēng),降低室溫;

  粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)注意事項:

  1.保持身體清潔:

  粉體輸送行業是一個粉塵較多的行業。使用羅茨風機時,必須確(què)保進氣口清潔,避免阻塞或将大量灰塵顆粒進入内部。使用一段時間後,我們必須檢查羅茨風機並(bìng)清除表面和内部的灰塵顆粒。

  2.環境不易太幹燥:

  在粉塵運輸行業,由於(yú)工作環境的緣故,空氣大部分是幹燥的。爲瞭(le)車間安全,羅茨鼓風機使用的環境不能太幹燥,必須保證合理的溫度和濕度。

  3.粉體輸送羅茨風(fēng)機電(diàn)壓必須穩定:

  粉體輸送羅茨風機在使用過程中,必須保持穩定的電壓,並(bìng)且不得出現高壓低壓頻繁切換的情況。由於(yú)羅茨風機的損耗,電壓不穩定性非常大。

  4.不得出現少潤(rùn)滑油的情況(kuàng):

  在沒有潤滑油的情況下,機械零件之間的摩擦會(huì)增加,設備(bèi)的損耗也會(huì)增加,因此,如果油量少,則必須及時添加。

  5.長(zhǎng)期使用,不維護(hù):

  無論使用哪種機械設備(bèi),都需要維護(hù)。如果不進行維護(hù),設備(bèi)的損失将成倍增加。因此,必須定期維護(hù)設備(bèi)。

  6.粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)噪聲控制:

  粉體輸送羅茨風機超過1450轉後,風機将産(chǎn)生明顯的噪音。如果在粉體輸送行業中使用羅茨鼓風機,則應考慮噪音對(duì)員工的影響。

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粉體輸送羅茨風機:粉體輸送羅茨鼓風機常見故障處理方法

  粉體輸送羅茨鼓風機常見故障處理方法

  粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機運行前準備(bèi):

  1.接到開車(chē)說明書後,開始做好開車(chē)準備(bèi)工作。

  2.與電(diàn)工聯系,測(cè)量電(diàn)機的絕緣,檢查機械部件的完整性,緊固件和定位銷的安裝質量,以及風扇和電(diàn)機的中心。

  3.手動(dòng)驅動(dòng)靈活,各部分無異常噪聲和沖(chōng)擊聲。檢查油箱油位是否在正常範圍内,油質合格。

  4.打開進水閥(fá),循環閥(fá),打開排水閥(fá),排出機器中的水後關閉(bì)閥(fá)門。

  5.啓動按鈕,空載運行10-15分鍾。如果正常,出口閥可以逐漸打開,直到完全打開。關閉(bì)循環閥,帶(dài)負荷運行。

  6.禁止超載作業和病假作業。發(fā)現異常情況,應逐步減少負荷再停車(chē),禁止緊急停車(chē),經檢查排除故障後,按順序重啓。

  7.要求開放後(hòu)15分鍾内注意觀(guān)察,檢查後(hòu)無異常前不得離開,嚴禁高速起停。

  粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機常見故障處(chù)理方法:

  關於風量不足處理:

  1.轉子縫隙大處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙;

  2.密封漏氣處(chù)理方法更換(huàn)密封裝置;

  3.過(guò)濾器網眼堵塞處(chù)理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

  電機過載的問題解決:

  1.潤滑油不行,這裏建議調(diào)換(huàn)優質潤滑油;

  2.油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這裏建議進行修理或者更換;

  3.風機軸電(diàn)機對(duì)中不良,這裏建議重新對(duì)中;

  密封磨損問題處理:

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,更換(huàn)磨損的零部件;

  2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),清除雜物並(bìng)且進行軸校正;

  3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,更換軸承清除變(biàn)形影響。

  粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作說明:

  1.輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú)40℃。

  2.介質中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。

  3.運轉中軸承溫度不得高於(yú)95℃,潤(rùn)滑油溫度不高於(yú)65℃。

  4.使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。

  5.羅茨風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

  6.羅茨風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅(hóng)線之間。

  粉體輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本要求:

  1.鼓風(fēng)機應符合本标準的規定,並(bìng)按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

  2.羅茨鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

  3.粉體輸送羅茨鼓風機應在進氣溫度不高於(yú)40℃,氣體中國體微粒的含量不大於(yú)100mg/m3,微粒最大尺寸不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

  4.在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應不少於(yú)6000h。

羅茨鼓風機組成防腐羅茨鼓風機廣州羅茨鼓風機

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